Rury z kolcami ASTM A312 TP304 do odzyskiwania ciepła w wysokiej temperaturze

ASTM A312 TP304 Rury z pętlami to inżynieryjnie zaprojektowane elementy przenoszące ciepło specjalnie zaprojektowane do zastosowań w zakresie odzyskiwania ciepła w wysokich temperaturach i ogrzewania procesów.Produkowane z wyrobu TP304 austenitycznej rury ze stali nierdzewnej, o odpornościowo spawanych sztabkach równomiernie rozmieszczonych na zewnętrznej powierzchni, rury te zapewniają znacznie większą powierzchnię przenoszenia ciepła przy zachowaniu doskonałej integralności konstrukcyjnej w wymagających warunkach eksploatacji.

Rury z płetwami z zaciskami są szeroko stosowane w grzejnikach rafineryjnych, piecach petrochemicznych, jednostkach odzysku ciepła odpadowego, kotłach z płynnym łóżkiem i grzejnikach procesów przemysłowych, w których podwyższone temperatury,cykl termiczny, a środowiska korozyjne wymagają wiarygodnej długoterminowej wydajności.

Powierzchnia z napinkami zwiększa efektywność przenoszenia ciepła poprzez zwiększenie powierzchni zewnętrznej i zwiększenie turbulencji w przepływie gazu,umożliwiające większe odzyskiwanie energii cieplnej z gorących gazów spalinowych i przepływów procesów.

• Doskonała wydajność transferu ciepła w środowiskach o wysokiej temperaturze
• Wytwarzane z stali nierdzewnej odpornej na korozję ASTM A312 TP304
• Silne połączenie metalurgiczne pomiędzy sztuczkami a rurą bazową
• Wyższa odporność na utlenianie i skalowanie
• Zmniejszone zanieczyszczenie w porównaniu z ściśle rozmieszczonymi powierzchniami z płetwami
• Wysoka wytrzymałość mechaniczna w warunkach cyklu cieplnego
• Odpowiednie do zastosowań związanych z brudnymi gazami i cząstkami stałymi
• Długa żywotność w rafineriach i petrochemicznych zakładach
• Dostępne konfiguracje sztabów na zamówienie w celu spełnienia wymagań projektowania termicznego

• Sekcje konwekcyjne grzejników palonych:Wykorzystywane szeroko w rafineriach i petrochemicznych ogrzewaniach do odzyskiwania ciepła z gazów spalinowych przed wyładowaniem.
• Systemy odzyskiwania ciepła odpadowego:Odbiera energię cieplną z przemysłowych strumieni spalin w celu poprawy ogólnej wydajności instalacji.
• Wyroby z tworzyw sztucznych:Zapewnia zwiększoną wydajność transferu ciepła w środowiskach obrabialnych i wysokotemperaturowych.
• Kotły ciepła odpadowego:Poprawia odzyskiwanie ciepła z gazów procesowych przy zachowaniu niezawodności eksploatacyjnej.
• Zakłady petrochemiczne i chemiczne:Odpowiednie do podgrzewaczy procesów, reformatorów, ekonomizerów i urządzeń odzysku energii.
• Urządzenia wytwarzające energię:Stosowane w systemach odzyskiwania ciepła, w których efektywny transfer cieplny przyczynia się do zmniejszenia zużycia paliwa.

Rury z płetwami z zaciskami wytwarzane są poprzez automatyczne spawanie poszczególnych zacisków na zewnętrznej powierzchni rury ze stali nierdzewnej TP304.Precyzyjnie kontrolowane parametry spawania zapewniają jednolite umieszczenie szpilki i spójną jakość spawania.

Powstała konstrukcja tworzy wysoce trwałą powierzchnię przesyłu ciepła, zdolną do wytrzymania podwyższonych temperatur, obciążeń mechanicznych i ciągłej pracy przemysłowej.

Następujące wymiary reprezentują wspólne możliwości produkcji.

Skład stopów chromu i niklu zapewnia doskonałą odporność na korozję, odporność na utlenianie i trwałość w środowiskach przemysłowych o wysokiej temperaturze.

Właściwości te pozwalają na wytrzymanie wahań ciśnienia, rozszerzania cieplnego i wymagających warunków pracy występujących w przemysłowych systemach przesyłu ciepła.

Każda partia ASTM A312 TP304 Studded Fin Tubes jest poddawana rygorystycznym procedurom kontroli w celu zapewnienia zgodności ze specyfikacjami klienta i normami międzynarodowymi.

• Przegląd certyfikatu badania młyńskiego
• Pozytywna identyfikacja materiału (PMI)
• Weryfikacja składu chemicznego

• Pomiar średnicy zewnętrznej
• Weryfikacja grubości ściany
• Kontrola prostoty rur
• Pomiar wysokości i odległości między kołkami
• Weryfikacja tolerancji długości

• Wizualna kontrola spawania
• Weryfikacja przymocowania przycisku
• Ocena ciągłości spawania

• Badanie prądu wirusowego (ECT)
• Badanie ultradźwiękowe (UT)
• Badanie przepuszczalności płynu (PT) w razie potrzeby
• Badanie wad powierzchni

• Badanie wytrzymałości
• Badanie spłaszczania
• Badanie zapłonu
• Badanie twardości

• Badania hydrostatyczne zgodnie z wymaganiami projektu
• Weryfikacja szczelności

• Badanie wykończenia powierzchni
• Zapewnienie zgodności
• Kontrola opakowań
• Przegląd dokumentacji

• Zwiększona wydajność termiczna:Konfiguracja spawanego koła znacząco zwiększa powierzchnię zewnętrznego przenoszenia ciepła, umożliwiając większe odzyskiwanie ciepła z strumieni gazu o wysokiej temperaturze.
• Doskonała odporność na korozję:TP304 wykonuje się niezawodnie w oksydacyjnej atmosferze i wielu środowiskach procesów przemysłowych.
• Odporność na zabarwienie:Geometria z pętlami pomaga utrzymać wydajność transferu ciepła w zastosowaniach związanych z cząstkami stałymi i brudnymi gazami spalinowymi.
• Obniżenie kosztów operacyjnych:Zwiększone odzyskiwanie ciepła przyczynia się do zmniejszenia zużycia paliwa i zwiększenia wydajności procesu.
• Długa żywotność:Połączenie najwyższej jakości stali nierdzewnej i solidnej technologii spawania z szpilkami zapewnia wyjątkową trwałość w wymagających zastosowaniach przemysłowych.

• ASTM A312
• ASTM A370
• Kod ASME dla kotłów i naczyń ciśnieniowych
• EN 10204 3.1 Certyfikacja
• ISO 9001 System zarządzania jakością
• Wymagania dotyczące konkretnego projektu klienta