Standard ASME dla wymienników ciepła ze stali węglowej | Dostawca rdzeni z rur bez szwów i rur żeberkowanych na zamówienie
Niestandardowe pakiety rur wymienników ciepła ze stali węglowej i precyzyjne rozwiązania do wymiany rdzeni termicznych
Yuhong Group Co., Ltd. jest w pełni zintegrowanym producentem surowych rur do wymiany ciepła, urządzeń ciśnieniowych do trudnych zastosowań i zamiennych rdzeni termicznych. Projektujemy i produkujemy niestandardowe zespoły pakietów rur wymienników ciepła, układy rur prostych/giętych, moduły rur żeberkowanych o wysokiej wydajności oraz płyty sitowe wymienników ciepła z ciężkiego odlewu do wymagających procesów przemysłowych.
Jako główny producent rur i rurek stalowych bez szwów, Yuhong Group utrzymuje bezpośrednią kontrolę jakości od topienia surowców po precyzyjną obróbkę skrawaniem i końcowy montaż. Nasze możliwości produkcyjne obejmują szeroki zakres metalurgii, w tym rury bez szwów ze stali nierdzewnej, rury piecowe, rury ze stopów niklu, rury ze stopów miedzi i grube rury stalowe węglowe. Budujemy kompletne systemy wymienników ciepła procesowego, a także bezpośrednie zamienne pakiety typu drop-in, zaprojektowane ściśle według norm TEMA, ASME Section VIII Div 1 i API 660.
Klasyfikacje Produktów i Opcje Materiałowe
Projektujemy zamienne rdzenie termiczne dopasowane do oryginalnej geometrii sprzętu OEM lub ulepszonych wymagań procesowych w ramach standardowych konstrukcji mechanicznych:
- Wymienny pakiet rur w kształcie litery U (TEMA U): Zawiera gięte układy rur wymiennika ciepła zamocowane do pojedynczej płyty sitowej. Ta konfiguracja pozwala na dużą różnicę rozszerzalności cieplnej między płaszczem a rurami bez powodowania zmęczenia mechanicznego w połączeniach rur z płytą sitową.
- Pakiet rur z głowicą pływającą (TEMA S/T): Zbudowany z nieruchomej płyty sitowej wymiennika ciepła na jednym końcu i wewnętrznej głowicy pływającej na drugim, co umożliwia całkowite wyjęcie rdzenia w celu mechanicznego czyszczenia zanieczyszczeń po stronie płaszcza w zastosowaniach związanych z ropą naftową.
- Pakiet z nieruchomą płytą sitową (TEMA E/F): Sztywna konstrukcja z podwójną płytą sitową, idealna do stałych obciążeń cieplnych, niskich różnic temperatur pracy lub płaszczy wyposażonych w złącza kompensacyjne.
- Zespoły rdzeni żeberkowanych chłodzonych powietrzem: Integruje moduły rur żeberkowanych o dużej gęstości (ekstrudowane aluminium, stopka L, stopka KL lub zintegrowana żeberka G) na rurach bazowych, aby zmaksymalizować rozpraszanie ciepła w systemach chłodzenia powietrzem.
Opcje Materiałowe dla Krytycznych Warunków Procesowych:
- Stale węglowe: ASTM A179 (stal węglowa bez szwów ciągniona na zimno), ASTM A214 (spawana elektrycznie), ASTM A210 Klasa A1/C, SA334 Klasa 6 (do pracy w niskich temperaturach).
- Stale stopowe bez szwów: Gatunki rur piecowych ASTM A213 T11, T22, T91 do kotłów wysokotemperaturowych i pieców opalanych.
- Stale nierdzewne i stopy odporne na korozję: Rury bez szwów ze stali nierdzewnej (304/304L, 316/316L, Duplex 2205, Super Duplex 2507), rury ze stopów niklu (Inconel 625, Hastelloy C276, Monel 400) i rury ze stopów miedzi (CuNi 90/10, CuNi 70/30) do pętli chłodzących wodą słonawą lub morską.
Elementy pakietu rur i funkcje elementów
| Element rdzenia | Opcje inżynieryjne i specyfikacje produkcyjne | Funkcja strukturalna w urządzeniach wymiennika ciepła |
|---|
| Płyta sitowa wymiennika ciepła | Ciężka stal węglowa odkuwana (SA105, SA350 LF2), precyzyjnie nawiercana CNC z podwójnymi rowkami zębatymi | Działa jako główna bariera ciśnieniowa oddzielająca media po stronie rur i po stronie płaszcza, jednocześnie zabezpieczając końce rur pod ciśnieniem. |
| Rura wymiennika ciepła | Gładka bez szwów, z niskimi żeberkami, z przedłużonymi żeberkami lub gięta w kształcie litery U | Tworzy podstawowy interfejs wymiany ciepła; zaprojektowana z wąskimi tolerancjami średnicy zewnętrznej (OD) i grubości ścianki. |
| Przegrody segmentowe | Przegrody jednosegmentowe, dwusegmentowe lub NTIW (bez rur w oknie) | Kieruje przepływ płynu po stronie płaszcza prostopadle do układu rur, zwiększając turbulencję i jednocześnie zapewniając wsparcie strukturalne rur przed wibracjami. |
| Pręty mocujące i przekładki | Gwintowane pręty stalowe węglowe lub nierdzewne o wysokiej wytrzymałości z precyzyjnymi tulejami | Sztywno mocuje położenie płyt przegrodowych wzdłuż osi podłużnej pakietu rur wymiennika ciepła, zapobiegając przechylaniu się lub przemieszczaniu przegród. |
| Przegrody impakowe | Grube płyty ochronne ze stali węglowej/stopowej montowane pod króćcami płaszcza | Chroni zewnętrzne rzędy rur przed uderzeniami kropli cieczy o dużej prędkości, zapobiegając erozji-korozji w pobliżu wlotów płynu do płaszcza. |
Najważniejsze cechy techniczne i standardy kontroli jakości
- Bezpośrednia kontrola młyna rur: Produkcja rur bez szwów we własnym zakresie gwarantuje ścisłą kontrolę średnicy zewnętrznej (OD), jednorodność grubości ścianki i wysokie wykończenie powierzchni na całej długości każdej rury wymiennika ciepła.
- Hydrauliczne rozszerzanie kontrolowane momentem obrotowym: Zautomatyzowane rozszerzanie w dwurzędowych otworach płyty sitowej – w połączeniu z opcjonalnym spawaniem uszczelniającym – zapewnia integralność połączenia bez wycieków przy ciśnieniach roboczych przekraczających 20 MPa.
- Odprężanie zgięć w kształcie litery U: Zimno gięte strefy w konfiguracjach rur w kształcie litery U poddawane są kontrolowanemu wyżarzaniu roztworowemu lub obróbce cieplnej odprężającej w celu przywrócenia odporności na korozję i zapobiegania pękaniu korozyjnemu naprężeniowemu (SCC).
- 100% weryfikacja jakości: Protokoły NDE obejmują badanie ciśnieniowe hydrostatyczne, badanie prądami wirowymi (ET) rur, badanie radiograficzne (RT) spawów ciśnieniowych, badanie penetracyjne (PT) i identyfikację materiału (PMI).
Wytyczne projektowe: Niezbędna wiedza do wymiany i wymiarowania pakietów
- Zarządzanie wibracjami indukowanymi przepływem (FIV): Wysokie prędkości przepływu poprzecznego po stronie płaszcza mogą wywoływać trzepotanie rur, prowadząc do zużycia ciernego w punktach styku przegród lub zmęczeniowego pękania rur. Ponowne obliczenie długości rur niepodpartych, dostosowanie rozstawu przegród lub zastosowanie przegród prętowych rozwiązuje problemy FIV w chłodnicach gazu.
- Geometria rozstawu i konserwacja mechaniczna: Przy zamawianiu zamiennych rdzeni do mediów o silnym osadzaniu się zanieczyszczeń, określenie układu rur kwadratowych o rozstawie 90° lub 45° tworzy ciągłe kanały czyszczące do czyszczenia strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem podczas prac konserwacyjnych. Trójkątny rozstaw 30° jest zalecany do czystych płynów w celu maksymalizacji gęstości wymiany ciepła.
- Zasady luzu między przegrodą a płaszczem: Granica zewnętrzna rury (OTL) i średnica zewnętrzna przegrody muszą ściśle przestrzegać norm TEMA. Nadmierny luz pozwala na obejście układu rur przez płyn procesowy wzdłuż wewnętrznej ściany płaszcza, znacznie obniżając wydajność cieplną w jednostkach wymienników ciepła TEMA.
Docelowe branże i główne zastosowania
- Rafineria ropy naftowej: Pociągi wstępnego podgrzewania jednostek destylacji ropy naftowej (CDU), wymienniki zasilania hydrokrakingu, reboilery do oczyszczania amin i skraplacze nadgłowicowe.
- Produkcja petrochemiczna i chemiczna: Wymienniki chłodzenia w zakładach etylenu, chłodnice kwasu azotowego i jednostki separacji aromatów.
- Przetwarzanie gazu ziemnego: Reboilery do odsiarczania gazu, jednostki regeneracji glikolu i chłodnice międzystopniowe/końcowe sprężarek.
- Wytwarzanie energii i usługi komunalne: Podgrzewacze wody zasilającej kotłów, chłodnice oleju turbinowego i skraplacze powierzchniowe pary z dławików.
Skontaktuj się z zespołem inżynieryjnym Yuhong Group
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
