Wyroby z stali węglowej

Wymagania w zakresie bezpieczeństwa i bezpieczeństwa

1Właściwości materiałowe ASME SA105 i płaszcza B16 ze stali węglowej5

2Funkcja pierścieni krwionośnych w przetwórstwie żywności

AKrwawy Pierścieńjest stosowany w systemach rurociągowych do usuwania lub odprowadzania niepożądanych płynów, gazów lub innych zanieczyszczeń z systemu, często w celach bezpieczeństwa lub konserwacji.Może to być ważne w zastosowaniach, w których:

• Odciąganie ciśnieniajest niezbędna w celu zapobiegania nadciśnieniu w sprzęcie przetwórczym (np. naczynia ciśnieniowe, pompy).
• Usuwanie zanieczyszczeńzapewnia, że w systemie krąży tylko bezpieczny, czysty płyn.
• Badania i konserwacja systemówwymagają możliwości odprowadzania lub ewakuacji części układu rurociągowego bez wpływu na ogólną pracę.

W przetwórstwie żywności pierścienie krwawienia mogą być zintegrowane z systemami takimi jak:

• Sprzęt do pasteryzacji
• Wymienniki ciepła
• Systemy gotowania i sterylizacji

3Zalety stali węglowej ASME SA105 i płaszczyzny B16.5 do przetwarzania żywności

Zalety stali węglowej ASME SA105:

• Siła i trwałość:
  Stal węglowa SA105 zapewnia dobrą wytrzymałość na rozciąganie i nadaje się do systemów o umiarkowanym ciśnieniu.

• Efektywność kosztowa
  W porównaniu ze stali nierdzewnej, stal węglowa taka jak ASME SA105 jest tańsza.tworzenie opłacalnego rozwiązania dla urządzeń przetwarzających żywność, w których stal nierdzewna może nie być wymagana przez kod lub dla pożądanej funkcji.

• Uprawnienie do formowania i obróbki:
  Stal węglowa SA105 jest łatwo obróbkowana i wytwarzana, umożliwiając dostosowanie rozmiarów lub złożone konstrukcje, które mogą być wymagane w systemach przetwarzania żywności.

• Wylotowość:
  ASME SA105 jest kompatybilny z większością procesów spawania, zapewniając silne, trwałe połączenie z innymi komponentami systemu rurociągowego.

Zalety płaszczyzny B16 ze stali węglowej5:

• Powszechnie stosowany i standaryzowany projekt:
  W sprawieFlanki B16.5są częścią ugruntowanego standardu flans, co oznacza, że są powszechnie dostępne, kompatybilne z wieloma systemami rurociągowymi i łatwe do pozyskania.

• Siła i niezawodność:
  Flanki te zapewniają niezawodne, mocne połączenie systemów rurociągowych, co jest szczególnie ważne w przypadku zastosowań o wyższym ciśnieniu, typowych dla urządzeń przetwórczych żywności.

• Kosztowo efektywne:
  Flanki ze stali węglowej są tańsze niż ich odpowiedniki ze stali nierdzewnej, oferując dobrą równowagę siły i opłacalności.

• Kompatybilność z innymi materiałami:
  Flanki B16.5 mogą być stosowane z różnymi materiałami rurociągowymi, zapewniając wszechstronność w systemach przetwarzania żywności.

4Zastosowanie pierścienia i płaszcza krwawienia w przetwórstwie żywności

• Odciąganie i kontrolowanie ciśnienia:
  W systemach przetwarzania żywności, takich jak pasteryzatory, sterylizatory lub autoklawy, pierścień krwawienia jest używany do łagodzenia nadmiernego ciśnienia i utrzymania bezpieczeństwa.W ten sposób zapobiega się uszkodzeniu urządzeń i zapewnia się, że system działa w granicach bezpieczeństwa.

• Czyszczenie i higiena:
  W trakcie cykli czyszczenia lub sterylizacji (np. CIP - Clean in Place) pierścień krwawienia pozwala na usunięcie pozostałych płynów lub gazów z układu.zapewnienie odpowiedniego czyszczenia i wyeliminowanie możliwości zanieczyszczenia jest kluczowe.

• Systemy rurociągowe do ruchu płynów:
  Flanki są używane do bezpiecznego łączenia części rur, które przewożą płynów, takich jak oleje, sosy, soki lub inne produkty spożywcze przez system.Bezcieki połączenie jest niezbędne dla bezpieczeństwa żywności.

• Systemy próżniowe:
  W niektórych operacjach przetwarzania żywności, zwłaszcza w opakowaniach, systemy próżniowe mogą wymagać pierścieni krwawienia do usuwania nadmiaru powietrza lub gazów w celu utrzymania optymalnych warunków dla produktu.

• Sprzęt do sterylizacji lub pasteryzacji:
  W procesach bezpieczeństwa żywności, takich jak sterylizacja lub pasteryzacja,zdolność do odprowadzania gazów lub innych produktów ubocznych jest ważna dla utrzymania integralności systemu i zapewnienia jakości produktu.