ASTM A182 F55 FLANSZA ŚLEPA, STAL NIERDZEWNA SUPER DUPLEX UNS S32760
Flansza ślepa ASTM A182 F55 Super Duplex to solidna, kuta flansza wykonana ze stali UNS S32760 (znanej również jako 1.4501), przeznaczona do uszczelniania końców rur, zbiorników ciśnieniowych lub otworów zaworów. Ta gatunek stali stopowej z wolframem zapewnia wytrzymałość na rozciąganie powyżej 550 MPa i wyjątkową odporność na korozję wżerową i szczelinową spowodowaną chlorkami. Każda flansza jest wyżarzana roztworowo i hartowana wodą w celu uzyskania zrównoważonej struktury ferrytyczno-austenitycznej. W pełni zgodna z NACE MR0175 do zastosowań w środowiskach kwaśnych, jest wymiarowana zgodnie z ASME B16.5 i przystosowana do wysokich klas ciśnieniowych. Flansze te są kluczowe w systemach podmorskich, zakładach odsalania wody i przetwórstwie chemicznym, gdzie wymagana jest maksymalna trwałość i ochrona przed korozją.
Skład chemiczny % stali ASTM A182 F55 Super Duplex do flansz WNFF
| Limity składu chemicznego |
| Procent wagowy% |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
W |
| Super Duplex F55 |
0,03 maks. |
1,00 maks. |
0,03 maks. |
0,01 maks. |
1 maks. |
24-26 |
4,5-6,5 |
3-4 |
0,25 |
0,08-0,20 |
Właściwości mechaniczne stali ASTM A182 F55 Super Duplex do flansz WNFF
| Stop |
Wytrzymałość na rozciąganie N/mm² |
Granica plastyczności 0,2% N/mm² |
Wydłużenie |
Twardość HB |
| Super Duplex F55 |
860 |
720 min. |
16 min. |
270 maks. |
Kluczowe zalety stali ASTM A182 F55 (UNS S32760 / 1.4501) Super Duplex
1. Wyjątkowy stosunek wytrzymałości do masy
F55 oferuje minimalną granicę plastyczności 550 MPa, około dwukrotnie większą niż stal nierdzewna 316/316L. Pozwala to na stosowanie cieńszych ścianek i lżejszych flansz, zmniejszając koszty materiałów i wymagania dotyczące wsparcia konstrukcyjnego.
2. Doskonała odporność na korozję
Dzięki PREN przekraczającemu 40, F55 zapewnia doskonałą odporność na korozję wżerową, szczelinową i pękanie naprężeniowe w środowiskach bogatych w chlorki. Dodatek wolframu i miedzi znacznie poprawia wydajność w wodzie morskiej, słonawej i agresywnych mediach chemicznych.
3. Zgodność z zastosowaniami w środowiskach kwaśnych
W pełni certyfikowany zgodnie z NACE MR0175/ISO 15156, co czyni go odpowiednim do zastosowań w przemyśle naftowym i gazowniczym zawierającym siarkowodór (H₂S). Eliminuje to potrzebę stosowania inhibitorów korozji lub dodatkowych powłok w odwiertach kwaśnych.
4. Odporność na zmęczenie i erozję
Wysoka twardość i wytrzymałość zapewniają doskonałą odporność na erozję, kawitację i pękanie zmęczeniowe w warunkach przepływu z dużą prędkością, w systemach pompowych i sieciach rurociągów wibrujących
Zastosowanie
- Nafta i gaz
- Przetwórstwo chemiczne
- Zakłady odsalania wody
- Produkcja energii
- Inżynieria morska
TEST CIŚNIENIOWY
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
