Znaczek ASME U TEMA Wymiennik ciepła klasy R dla chłodnicy międzystopniowej na wylocie wodoru w rafinerii

ASME U Stamp TEMA Wymiennik ciepła klasy R dla rafinerii Wodowy Intercooler Wydalania etapu 1

Nasz specjalnie zaprojektowany wymiennik ciepła ASME TEMA klasy R jest starannie produkowany jako najwyższej jakości element zamienny do zastosowań w ciężkich rafineriach,specjalnie porównane z rygorystyczną specyfikacją P-428302 Stage-1 Discharge IntercoolerZaprojektowane w absolutnej zgodności z sekcją VIII ASME Div.1, TEMA Klasa R i API-660, ten wymiennik ciepła typu głowicy pływającej jest optymalizowany pod względem strukturalnym i metalurgicznym do intensywnej obsługi wodoru (H2 Service) po stronie powłoki,Pracują pod ścisłymi protokołami środowiskowymi, takimi jak PETROBRAS N-1704Służy jako istotny składnik w jednostkach hydrotreatywnych (HDT) i rafineriach petrochemicznych.

Wymagania w zakresie bezpieczeństwa i bezpieczeństwa

Aby zapewnić zerowe ryzyko rozkładania się wodoru i katastrofalnej awarii pod obciążeniem termicznym, wszystkie materiały podlegają zaawansowanym ulepszeniom konstrukcyjnym:

• Rury wymiennik ciepła: 236 sztuk SA-179 bezszwowych rur ze stali węglowej. ściśle 100% konfiguracja bezszwowa w celu wyeliminowania zagrożeń związanych z spawanymi opcjami SA-214 w środowiskach wodorowych.

• Płyty rurkowe (stałe i pływające): wytwarzane z najwyższej klasy stali kuwanej SA-266 Gr. 2, podnosząc integralność surowca od podstawowych płyt SA-516 Gr. 70 w celu zapewnienia wyższej gęstości mikrostrukturalnej w pobliżu stawów.

• Baffle & Support Plates: Precyzyjnie obrobione z ASTM A-36 / SA-516 Gr. 60, z dokładnymi tolerancjami średnicy zewnętrznej skalowanymi ściśle w dół zgodnie z tabelą TEMA RCB-4.3 w celu zagwarantowania doskonałego wewnętrznego wyrównania powłoki bez przepływu obwodniczego.

• Wyróżnienia: Wyróżnienia: Wyróżnienia:

• Akcesoria do konserwacji:Zintegrowane specjalistyczne opcje podnoszenia podnośnika i precyzyjne otwory wtykowe z nierdzewnej stali na tablicy rur w celu zapewnienia bezpiecznej ekstrakcji w terenie podczas okresów konserwacji rafinerii.

Główna technologia i zalety produkcji

• Wylosowanie na wodór: Każde połączenie łączne utrzymujące ciśnienie i łączenie rury z tablicą podlega elitarnemu wykonywaniu spawania, które jest regulowane przez kwalifikowaną dokumentację WPS/PQR.Złącza rurowe są precyzyjnie rozszerzone i spawane, aby ustanowić szczelny, bariera uszczelniająca przeciwpuszczalna.

• TEMA RCB-4.3 Ścisłe przestrzeganie tolerancji: przejrzyste odległości i średnice rozruchów są kontrolowane za pomocą dostosowanych do potrzeb urządzeń produkcyjnych, aby zapewnić absolutne wyrównanie,całkowite zapobieganie obwodom po stronie powłoki i gwarancja projektowej efektywności termicznej.

• Możliwość symulacji PWHT: materiały są przetwarzane zgodnie z zaawansowanymi protokołami obróbki cieplnej,w tym symulowana obróbka cieplna po spawaniu (simulowana PWHT) zgodnie z wymogami PETROBRAS N-268/N-1704, zapewniając maksymalne złagodzenie obciążeń w strefach dotkniętych ciepłem.

• Integracja ślizgowych szyn: wbudowane bary przesuwne do ciężkich zadań (barras de deslizamento) są skonfigurowane na ramie nośnej w celu zminimalizowania tarcia,ułatwianie płynnego instalacji przesuwanej i przyszłych wyciągów inspekcyjnych.

STRYKTYCZNA KONTROLI KWALITY I TESTY (SPECYFIKACJA QA/QC)

• 100% badania nieniszczące (NDT): kompleksowe śledzenie inspekcji, w tym badania radiograficzne (RT), badania ultradźwiękowe (UT), badania płynów przenikających (PT),i badania cząstek magnetycznych (MT) we wszystkich obszarach kucia wysokiego naprężenia i ścieżkach spawania.

• Gwarancja szczelności między rurami:Zaawansowane elektroniczne przewody rozszerzające w połączeniu z ciągłymi audytami rozszerzającymi (z pomocą dokumentacji fotograficznej dla każdej partii próbki) zapewniają ostateczną integralność złącza.

• Kompleksowy podręcznik danych dotyczących zmian: dostawa obejmuje w pełni identyfikowalny podręcznik danych technicznych, opatrzony pieczęcią wykwalifikowanych inspektorów inżynierskich, zawierający sprawozdania z badań materiałów (MTR), dzienniki spawania,Raporty o wyrównaniu wymiarów, oraz weryfikacji NDT.

Międzynarodowa logistyka i wsparcie rynku

• 6-miesięczne niezabezpieczone przechowywanie: kompletny zestaw jest pakowany przy użyciu ciężkich metod przechowywania ładunku morskiego.Krytyczne powierzchnie tablic rur i powierzchni uszczelniających są chronione specjalistycznymi powłokami antyrostycznymi i wysoką wytrzymałością uszczelniającymi, certyfikowane do przetrwania na otwartym powietrzu, w warunkach niezasłoniętych przechowywania na obiektach projektu przez okres co najmniej 6 miesięcy.

• Globalna logistyka EPC i zgodność z dokumentacją: pełne doświadczenie w obsłudze złożonej międzynarodowej logistyki, śledzenia dokumentacji i ram weryfikacji.Zapewniamy kompleksowe opakowania eksportowe, układów załadunku na pojazdach transportowych oraz wsparcie zgodności dokumentacji w głównych regionach świata, w tym ram regulacyjnych w zakresie przywozu dla Ameryki Południowej, Bliskiego Wschodu,i Afryki Zachodniej (przetwarzanie w formie SONCAP/Form M).