HFW Rurka z żółtymi płetwami, ASTM A210 / ASME SA210 GR.A1 Rurka z płetwami ze stali węglowej

ASTM A210 / ASME SA210 GR. A1 Węglowa Stal HFW Węglowodanowa Rurka Zgrzebana

Wyroby z płetwami żółtymi HFWSkrót od wysokiej częstotliwości spawanej spiralnej spinowej, zębistej rury z płetwami.Rury z płetwami tworzone są poprzez owinięcie cienkiego paska metalu wokół rury bazowej w wzorze spiralnym, a następnie zębnięcie płetw, aby zwiększyć powierzchnię dla transferu ciepła.

Zęby zakłócają przepływ płynu, co pomaga rozbić warstwę graniczną.tworzenie przewodów z żółtymi płetwami bardziej skutecznych niż tradycyjne przewodów z płetwami.

Rury z żółtymi płetwami mogą być stosowane w szerokim zakresie zastosowań, w tym w kotłach, kondensatorach i wymiennikach ciepła, w różnych gałęziach przemysłu, takich jak wytwarzanie energii, ropa naftowa i gaz,i przetwarzania chemicznego.

Zalety HFW (High Frequency Welding) Helical Serrated Fined Tubes obejmują:

1. Zwiększona wydajność przenoszenia ciepła: Zęby na płetwach pomagają zakłócić warstwę graniczną i zwiększyć turbulencje, co poprawia wydajność przenoszenia ciepła.

2. Mniejszy spadek ciśnienia: Zęby zmniejszają również spadek ciśnienia w całej rurze z płetwami, co może skutkować oszczędnościami energii i lepszą wydajnością systemu.

3. Trwała konstrukcja: W procesie spawania HFW tworzy się silne i trwałe połączenie między płetwami a rurą bazową, które może wytrzymać wysokie temperatury i ciśnienie.

4. Uniwersalność: HFW Helical Serrated fined tuby mogą być stosowane w różnych zastosowaniach, w tym wytwarzania energii, przetwarzania chemicznego i HVAC, ze względu na ich wysoką wydajność i trwałość.

5. Efektywność kosztowa

   Efektywne możliwości przenoszenia ciepła zmniejszają ogólną wielkość i masę wymienników ciepła, co potencjalnie obniża koszty materiału i instalacji.Może to prowadzić do znaczących oszczędności zarówno w kosztach początkowych, jak i operacyjnych.

6. Integralność spawania

   Proces spawania wysokiej częstotliwości (HFW) stosowany przy produkcji tych rur zapewnia silne i niezawodne spawania, zmniejsza ryzyko awarii podczas pracy i zwiększa ogólną długowieczność rur.

Wnioski

Wspólne obszary składania wniosków:

1. Jednostki wymienników ciepła dla elektrowni (energii elektrycznej, jądrowej, cieplnej i geotermalnej);

2- systemy o wysokiej korozji (kondensatory, parowniki, odsalanie wody morskiej, nawozy, układy moczowe, amoniak, gazy, kwasy korozyjne);

3- przemysł naftowy, chemiczny i petrochemiczny;

4- przemysł spożywczy i chłodniczy;

5- oczyszczanie gazu ziemnego;