Wymagania w zakresie bezpieczeństwa i bezpieczeństwa

Co to jest rurka?

Rurka z płetwami jest rodzajem rury wymiennika ciepła, która składa się z rury bazowej z małymi metalowymi szpilkami lub szpilkami przymocowanymi do jej zewnętrznej powierzchni.Węzły są zazwyczaj wykonane z innego metalu lub stopów niż rurka bazowa, zapewniające szczególne korzyści, takie jak zwiększona przepływ ciepła i wytrzymałość mechaniczna.

Głównym celem sztab na rurze płetwy jest zwiększenie powierzchni dostępnej do przenoszenia ciepła.Ta konstrukcja umożliwia bardziej wydajną wymianę ciepła między płynem płynącym wewnątrz rurki a otaczającym środkiem (takim jak powietrze lub inny płyn)Zwiększona powierzchnia powierzchni dostarczana przez kolce poprawia ogólny współczynnik przenoszenia ciepła, co prowadzi do zwiększonej wydajności przenoszenia ciepła.

Rury z płetwami z zaciskami są powszechnie stosowane w zastosowaniach, w których występują warunki wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia, a efektywny transfer ciepła jest kluczowy.Często zatrudniane są w takich gałęziach przemysłu, jak wytwarzanie energii, petrochemicznych, rafineryjnych i innych procesów o dużym zużyciu ciepła.

Wybór materiału odnośnika zależy od specyficznych wymogów zastosowania, w tym temperatury, odporności na korozję i wytrzymałości mechanicznej.stali nierdzewnej, Inconel i inne stopy odpowiednie do warunków eksploatacji.

Ogólnie,Rury z płetwami z pętlami są zaprojektowane w celu zwiększenia wydajności transferu ciepła i są stosowane w różnych zastosowaniach wymiennika ciepła, w których pożądana jest zwiększona wydajność i lepsza wydajność cieplna.

Rury z zaciskami to rodzaj rur metalowych.Często są używane w kotłach i rafineriachPonieważ zwiększają powierzchnię dla większego przenoszenia ciepła, są używane do nagrzewania.

Skład chemiczny A213 T9

Właściwości mechaniczne A213 T9

Rury z płetwami z stali stopowej są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu i zastosowaniach, w których wymagana jest zwiększona wydajność przenoszenia ciepła i wytrzymałość mechaniczna.

Poniżej przedstawiono niektóre powszechne zastosowania rury z płetwami z stali stopowej:

• Wymienniki ciepła:Rury z płetwami stożkowymi są szeroko stosowane w wymiennikach ciepła, zwłaszcza w zastosowaniach o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu.Zwiększają one efektywność przenoszenia ciepła poprzez zwiększenie powierzchni dostępnej do wymiany ciepła, dzięki czemu nadają się do takich gałęzi przemysłu, jak wytwarzanie energii, petrochemikalia i rafinacja.

• Wyroby z tworzyw sztucznych:Rury z płetwami stożkowymi są powszechnie stosowane w kotłach w celu efektywnego przenoszenia ciepła..Rury z płetwami ozdobnymi zapewniają doskonałą wytrzymałość mechaniczną i odporność na wysokie temperatury, dzięki czemu są idealne do zastosowań w kotłach.

• Wymienniki ciepła chłodzone powietrzem (ACHE): Rury z płetwami stożkowymi są wykorzystywane w jednostkach ACHE, które pomagają rozpraszać ciepło z płynów procesowych do powietrza otoczenia.i wytwarzania energii w celu efektywnego chłodzenia strumieni procesowych.

• Ogrzewacze procesowe:Rury z płetwami stożkowymi są stosowane w podgrzewaczach procesowych, takich jak podgrzewacze palone i reformatory, w celu skutecznego przenoszenia ciepła podczas procesu spalania.Petrochemikalia, i przemysłu chemicznego.

• Ogrzewacze powietrza:Rury z płetwami szczytowymi są stosowane w podgrzewaczach powietrza do podgrzewania powietrza spalania przed wejściem do pieca lub kotła.te jednostki poprawiają ogólną efektywność energetyczną elektrowni, rafinerii i zakładów chemicznych.

• Systemy odzyskiwania ciepła odpadowego:Rury z płetwami odgrywają istotną rolę w systemach odzyskiwania ciepła odpadowego, wychwytywania i wykorzystywania ciepła odpadowego z procesów przemysłowych.ogrzewanie procesów, lub innych zastosowań, zwiększających efektywność energetyczną.

• Generatory pary odzyskującej ciepło (HRSG):Jednostki HRSG, powszechnie stosowane w elektrowniach cyklu kombinowanego, wykorzystują rury z płetwami do odzyskiwania ciepła z gazów spalinowych i wytwarzania pary.zwiększenie ogólnej wydajności wytwarzania energii.