Rurka HFW z zaciskanymi płetwami: ASME SA213 TP347H Rurka bazowa z 11% krągami stalowymi do podgrzewacza
Rury z płetwamiZgrzewanie rezystentowe HF zazwyczaj wykorzystuje częstotliwość 400 kHz. Zgrzewka jest owinięta wokół rurki i ciągle spawana.Paska płetwy jest zwinięta spiralnie na rurze i ciągle spawana z wysoką częstotliwością elektryczną do rury bazowej wzdłuż korzenia spiralnegoPłytka płetwy jest utrzymywana w napięciu i ograniczana poziomo, gdy jest formowana wokół rury, zapewniając w ten sposób, że ta paska jest w silnym kontakcie z powierzchnią rury bazowej.Nieprzerwane spawanie jest stosowane w punkcie, w którym paska płetwy zaczyna się giąć wokół średnicy rury przy użyciu procesu spawania łukowego gazowego metalu.
W przypadku danej rury lub rozmiaru rury wymagany powierzchnia przeniesienia ciepła na jednostkę długości rury można uzyskać poprzez określenie odpowiedniej wysokości płetwy,grubość płetwy i/lub liczba płetw na metr długości.
Szczegóły o rurze bazowej
- Średnica rury: 25 mm OD Min do 219 mm OD Max
- Grubość rur: Minimum 2 mm do 16 mm
- Materiał rury: Stali węglowej, stali nierdzewnej, stali stopowej, stali kortowej, stali podwójnej, stali super podwójnej, inkonelu, wysokiego chromu, niklu i inkolei, materiału CK 20 i niektórych innych materiałów.
Szczegóły o płetwie
- Gęstość płetw: Min. 5 mm do Max.20 mm
- Wysokość płetw: Min 0,25 ̊ (6,35 mm) do maks.1.5 ′′ (38 mm)
- Gęstość płetwMin 43 płetwy na metr Do maks. 287 płetw na metr
- Materiał: Stal węglowa, stal nierdzewna ((ss304, 11Cr, 13Cr), stal stopowa, stal kortowa, stal podwójna i stal inkołowana.
Wymagania w zakresie bezpieczeństwa
- Kompaktny, ponieważ zajmuje niewiele miejsca
- Wysoko wytrzymałe
- Preferowany w stosunku do rur z płetwami jako system transferu ciepła
- Wyższe osiągi
Rury stalowe bez szwów są używane głównie w kotłach i piecach.Ciepło jest generowane z zewnątrz rurkiNa drugim końcu rurki otrzymujemy płynny produkt, który następnie wysyłany jest do przetwarzania.
Rury z zaciskami są również stosowane w kotłach z rurami wodnymi.
Wykorzystanie rur z przędzeniami zmniejsza wykorzystanie rur gołych, ponieważ powierzchnia przesyłu ciepła jednej rury z przędzeniami może zastąpić powierzchnię przesyłu ciepła 4 do 10 rur gołych.
Rury z nitkami mogą być stosowane tam, gdzie używane są surowe paliwa, które mogą powodować szkody dla środowiska.zewnętrzna powierzchnia rur z zaciskiem może być pokryta lub obrobiona warstwą ochronną.
Rury nietowane są również stosowane w kotłach na wodę sodową i reaktorach z płynnym łóżkiem, ponieważ minimalizują erozję.
Wykorzystywane są również w hutnictwie, chłodniach powietrza, elektrowniach, wymiennikach ciepła itp.
Wielkość i materiał rur z zaciskami
| Nadmiar: |
25~355,6 mm |
1 ̊~14 ̊ (NPS) |
| Ściana rury Thk.: |
3.5 ~ 28.6 (mm) |
0.14~1.1 |
| Długość rury: |
≤ 25 000 (mm) |
≤ 82 ft |
| Stud Dia: |
6 ~ 25,4 (mm) |
0.23~1 |
| Wysokość szczeniaka: |
10~50,8 (mm) |
0.4~2 |
| Stud Pitch: |
8 ~ 30 mm |
00,3 ∼ 1,2 ̊ |
| Kształt kształtu: |
Typ pojemnika: cylindryczny, eliptyczny, okrągły, soczewka |
| kąt powierzchni rury w stosunku do sztuczki: |
Pionowe, kątowe, rozstawione rzędy |
| Materiał odbiórczy: |
C.S. (najczęściej występująca jest Q235B)
S.S. (najczęściej stosowane są klasy AISI 304, 316, 409, 410, 321,347)
A.S.
|
| Materiał rury: |
C.S. (najczęściej stosowana klasa A106 Gr.B)
S.S. (najczęściej występujące klasy to TP304, 316, 321, 347)
A.S. (najczęściej stosowane są klasy T/P5,9,11,22, 91)
|
| * Tabela służy jako ogólny przewodnik do naszych możliwości, prosimy o kontakt w przypadku innych przypadków dostosowanych. |
Zastosowanie
Przemysł energetyczny
- Ogrzewacze i podgrzewacze kotłowe: Dzięki doskonałej odporności na wysoką temperaturę i korozję, są odporne na erozję pary, aby zwiększyć wydajność transferu ciepła do wytwarzania pary o wysokiej temperaturze.
- Elektryczne urządzenia: Zwiększenie powierzchni absorpcji ciepła w celu odzyskania ciepła odpadowego z gazów spalinowych, zwiększając efektywność cieplną kotła.
Przemysł petrochemiczny
- Ogrody: Stosowane w promieniowaniach i konwekcyjnych sekcjach pieców grzewczych, stabilnie działających przy wysokiej temperaturze, ciśnieniu i środkach korozyjnych do ogrzewania płynów procesowych.
- Piece do ogrzewania i obróbki cieplnej: Używane jako elementy grzewcze, odporne na erozję wysokotemperaturowych gazów spalinowych w celu zapewnienia stabilnego ogrzewania do obróbki metalu.
Przemysł papierniczy
- Sprzęt do przetwarzania tłuszczu: Funkcja jako elementy grzewcze w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokiej zawartości alkalizmu w celu ułatwienia gotowania celulozy i poprawy wydajności produkcji.
- Sprzęt do suszenia parą: szybkie przeniesienie ciepła pary na papier suchy, zwiększając jakość produktu.
Inne pola
- Przetwarzanie żywności: Używane w urządzeniach grzewczych do pieczenia, parowania i suszenia w celu utrzymania jakości żywności.
- Powietrzno-kosmiczne: stosowane w komponentach wymagających wysokiego rozpraszania ciepła, wykorzystujących struktury płetw w celu poprawy sprawności cieplnej silników lotniczych i powiązanych części.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
