Rurka z płetwami ASTM A312 TP347H SS Strip Solid Fin Tube For Economizer

Rurociąg z płetwami ze stali nierdzewnej, ASTM A312 TP347H SS Fin do pieca parowego

Rurka z płetwami z stali nierdzewnej HFW (High-Frequency Welded) to rodzaj rur wymiennika ciepła, który ma płetwy przymocowane do powierzchni zewnętrznej przy użyciu technologii spawania o wysokiej częstotliwości.Płetwy są zazwyczaj wykonane z tego samego materiału, co rurka (stal nierdzewna) i są spawane, aby zwiększyć powierzchnię dla transferu ciepła, poprawa wydajności procesów wymiany ciepła.

Rury z płetwami ze stali nierdzewnej wysokiej częstotliwości (HFW) są stosowane w wymiennikach ciepła, kotłach i w innych zastosowaniach, w których wymagana jest wydajna przenoszenie ciepła.Rury te są wykonane poprzez spiralnie zawijanie paska płetwy ze stali nierdzewnej wokół rurki ze stali nierdzewnej i spawanie go w miejscu przy użyciu wysokiej częstotliwości spawania indukcyjnego.

Materiał:Podstawowa rurka i płetwy wykonane są ze stali nierdzewnej, zapewniając doskonałą odporność na korozję, wytrzymałość mechaniczną i przewodność cieplną.

Typ płetwy:Płetwy są spiralnie zwinięte wokół rury, zwiększając powierzchnię do wymiany ciepła.
Metoda spawania: spawanie o wysokiej częstotliwości zapewnia silną więź między rurą a płetwami, zwiększając wydajność i trwałość rury.
 

Wnioski: Powszechnie stosowane w takich gałęziach przemysłu, jak wytwarzanie energii, petrochemikalia, ropa naftowa i gazowa oraz HVAC (ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja).

Korzyści:

1Trwałość: odporna na wysokie temperatury i korozyjne środowiska.

2Efektywność: Zwiększona przepływ ciepła ze względu na zwiększoną powierzchnię.

3Siła: Wytrzymała konstrukcja zapewnia długą żywotność nawet w wymagających warunkach.

4Specyfikacje:
Średnica rury: różni się w zależności od wymagań aplikacji.
Wysokość i grubość płetwy: Dostosowywalne do specyficznych potrzeb transferu ciepła.
Długość: Można ją wytwarzać w określonych długościach w zależności od konstrukcji wymiennika ciepła.

Zalety

1. Zwiększona wydajność przenoszenia ciepła:

   • Płetwy zwiększają powierzchnię rurki, umożliwiając bardziej efektywną wymianę ciepła między płynem wewnątrz rurki a środowiskiem zewnętrznym.

2. Odporność na korozję:

   • Stal nierdzewna zapewnia doskonałą odporność na korozję i utlenianie, dzięki czemu rury płetwy nadają się do użytku w trudnych i korozyjnych warunkach.

3. Wysoka wytrzymałość i trwałość:

   • Rury HFW z płetwami ze stali nierdzewnej mogą wytrzymać wysokie temperatury i ciśnienie, zapewniając długą żywotność i zmniejszając potrzebę częstego wymiany.

4. Poprawiona przewodność cieplna:

   • Wysokiej częstotliwości spawanie zapewnia silne połączenie między płetwami i rurą, zwiększa przewodność cieplną i zapewnia skuteczne przenoszenie ciepła.

5. Zmniejszenie kosztów utrzymania:

   • Trwałość i odporność na korozję stali nierdzewnej zmniejszają potrzebę regularnej konserwacji i wymiany, co obniża ogólne koszty eksploatacji.

6. Elastyczność w projektowaniu:

   • Technologia HFW pozwala na dostosowanie kształtów płetw, rozmiarów i odstępów, aby spełnić określone wymagania aplikacji.

Proces produkcji

Paska płetwy jest spawana w sposób ciągły i spiralnie zwinięta na wypolerowaną gołą rurę, a rurę i płetwy łączy się przy użyciu techniki spawania o wysokiej częstotliwości.

Wnioski

1. Produkcja energii:

   • Używane w kotłach, ekonomizerach i wymiennikach ciepła w celu poprawy wydajności procesów wytwarzania pary i energii.

2. Przemysł petrochemiczny i chemiczny:

   • Wykorzystywane w wymiennikach ciepła, kociołach i kondensatorach do obsługi cieczy o wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu i korozyjnych.

3. Systemy HVAC:

   • Stosowane w klimatyzatorach, kondensatorach i parownikach w celu zwiększenia przenoszenia ciepła w systemach ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji.

4. Przemysł spożywczy i napojów:

   • Stosowane w procesach wymagających efektywnego przenoszenia ciepła przy zastosowaniu rygorystycznych standardów higieny, takich jak pasteryzacja i chłodzenie.

5. Przemysł farmaceutyczny:

   • Stosowane w sterylizatorach, reaktorach i wymiennikach ciepła, gdzie wysoka czystość i odporność na korozję są kluczowe.

6. Zakłady odsalania:

   • Wdrożone w wymiennikach ciepła do procesów odsalania wody morskiej, korzystając z odporności na korozję stali nierdzewnej.

7. Systemy odzyskiwania ciepła odpadowego:

   • Zintegrowane z systemami odzyskującymi i wykorzystującymi odpadowe ciepło z procesów przemysłowych, zwiększając ogólną efektywność energetyczną.