ASTM A213 T9 Zestaw stalowy z napędzaną rurą 13Cr Stud Radiant Coil

ASTM A213 T9 Płytkowane rury z stali stopowej z szpilkami 13Cr do zastosowań w cewkach promieniowania

 
Rury z płetwami z zaciskami są szeroko stosowane w cewkach promieniowania dla środowisk o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu, takich jak pieca, grzejniki i kotły.Wyroby z stali stopowej ASTM A213 T9zWyroby z chromu (13Cr) o zawartości 13%zapewnia doskonałą wytrzymałość mechaniczną, wydajność termiczną oraz odporność na korozję i utlenianie, dzięki czemu jest idealny do wymagających zastosowań.

1Specyfikacja materiału

Materiał rury bazowej:

• Standardowy: ASTM A213
• Klasa: T9 Stali stopowych
• Rodzaj: Bezszwowa stal stopowa ferrytowa
• Wnioski: Używane w urządzeniach o wysokiej temperaturze, w tym wymiennikach ciepła i systemach kotłów.

Materiał do szczepu:

• Materiał: 13Cr (13% Chromu)
• Celem: Poprawia przenoszenie ciepła i jest odporny na utlenianie i korozję w podwyższonych temperaturach.

2. skład chemiczny

Rura bazowa ASTM A213 T9:

13Cr Studs:

3Właściwości mechaniczne

4. Cechy rurki z płetwami z zaciskami

1. Zwiększone przenoszenie ciepła:

   • Gąbki 13Cr zapewniają dodatkową powierzchnię powierzchni, znacząco poprawiając wydajność transferu ciepła.
   • Odpowiedni do sekcji promieniowania w piecach, w których kluczowa jest wysoka przewodność cieplna.

2. Odporność na wysokie temperatury:

   • Stal stopowa ASTM A213 T9 wytrzymuje podwyższone temperatury do 650°C.
   • 13Cr jest odporny na utlenianie i skałowanie, nawet w agresywnym środowisku.

3. Odporność na korozję:

   • Zawartość chromu w rurociągu bazowym i sztabkach zwiększa odporność na korozję w trudnych warunkach, w tym na działanie gazów spalinowych i produktów ubocznych spalania.

4. Trwałość:

   • Silne połączenie mechaniczne pomiędzy rurą bazową a sztabami zapewnia długotrwałe działanie w warunkach cyklu termicznego i drgań.

5. Wnioski

• Świetliste cewki w piecach i grzejnikach:

  • Wykorzystywane w sekcjach promieniowania do absorpcji ciepła z gazów spalania i przenoszenia go do płynów procesowych.

• Systemy kotłowe:

  • Idealne dla kotłów rur wodnych w elektrowniach i rafineriach.

• Przemysł petrochemiczny i rafineryjny:

  • Powszechnie stosowane w grzejnikach procesowych, reformerach i piecach krakowych.

• Wymienniki ciepła o wysokiej temperaturze:

  • Odpowiednie do zastosowań w zakresie odzysku ciepła w procesach przemysłowych.

6Zalety

• Efektywność energetyczna: Poprawia efektywność cieplną poprzez maksymalizację przenoszenia ciepła w sekcjach promieniowania.
• Długowieczność: łączy w sobie odporność na wysokie temperatury i odporność na korozję dla długotrwałej trwałości.
• Kosztowo efektywny: Zmniejsza czas przestojów i koszty utrzymania poprzez zapewnienie niezawodnego i solidnego rozwiązania wymiany ciepła.
• Różnorodność: nadaje się do różnych procesów przemysłowych o wysokiej temperaturze.