ASTM A335 P5 P9 P11 P22 Rurka z płetwami wysokiego zakrętu spawana Rurka z płetwami żółtymi, Rurka z płetwami stałymi
Rury z żółtymi płetwami
Rurka z zębami jest elementem przenoszącym ciepło, który zwiększa przenoszenie ciepła z wysoką wydajnością.Przez cięcie okresowych ząbkowych wcięć na krawędzi płetwy (głębokość wynosi zwykle 20%-40% wysokości płetwy), ciecz jest zmuszona do wytwarzania turbulentnych wirów, co znacząco niszczy warstwę termiczną graniczną i poprawia wydajność transferu ciepła o 30-50% w porównaniu z gładkimi rurami płetwnymi.
Jego ząbkowa konstrukcja ma zalety przeciwprzebarwienia, opóźnia ciągłe pokrycie brudu, zmniejsza częstotliwość czyszczenia i przedłuża cykl czyszczenia.Jest szczególnie odpowiedni do wysokiej lepkości, zakurzone lub łatwo zanieczyszczające się media (takie jak olej pozostałowy, gaz dymowy z kotła, woda morska).
Typowe zastosowania obejmują piece grzewcze petrochemiczne, wyspy chłodzące powietrzem i urządzenia ochrony środowiska.Początkowy koszt jest wysoki, ale długoterminowa efektywność energetyczna jest znacząca.
Różnica między solid fin tube a serrated fin tube
Solid Fin Tube wykorzystuje ciągłe gładkie płetwy w celu zwiększenia przenoszenia ciepła poprzez rozszerzenie powierzchni.Jest odpowiedni dla czystych nośników (takich jak powietrze i para niskiego ciśnienia) i ma zalety niskiego oporu przepływu, wysokiej wytrzymałości i niskiego kosztu, ale jest łatwy do skażenia i ma średnią wydajność przenoszenia ciepła.
Ząbkowane płetwy przecinają ząbkowane wcięcia na krawędzi płetw, aby zwiększyć wydajność transferu ciepła o 30-50% poprzez przymusową turbulencję i znacznie opóźniają gromadzenie się brudu.
Jest on szczególnie odpowiedni do płynów o wysokiej lepkości i zawierających cząstki (takich jak spalin i oleju pozostałowego), ale spadek ciśnienia wzrasta o 15-30% i koszt początkowy jest wyższy.Kluczowe zasady wyboru: W przypadku scenariuszy czystego/wysokiego ciśnienia należy stosować solidne rury z płetwami, w przypadku scenariuszy brudnych/wysokiej wydajności wybierać rury z ząbkami, a w przypadku środowisk o bardzo cienkim pyłku zaleca się rury z płetwami w kształcie igły.
Złożenie chemiczne
Stali niskopołurowych
(oceny) |
Zjednoczone Narody
równowartość |
C≤ |
Mn |
P≤ |
S≤ |
Si≤ |
Kr |
Mo. |
| P1 |
K11522 |
0.10 ~ 0.20 |
0.30 ~ 0.80 |
0.025 |
0.025 |
0.10 ~ 0.50 |
/ |
0.44 ~ 0.65 |
| P2 |
K11547 |
0.10 ~ 0.20 |
0.30 ~ 0.61 |
0.025 |
0.025 |
0.10 ~ 0.30 |
0.50 do 0.81 |
0.44 ~ 0.65 |
| P5 |
K41545 |
0.15 |
0.30 ~ 0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.5 |
4.00~6.00 |
0.44 ~ 0.65 |
| P5b |
K51545 |
0.15 |
0.30 ~ 0.60 |
0.025 |
0.025 |
1.00~2.00 |
4.00~6.00 |
0.44 ~ 0.65 |
| P5c |
K41245 |
0.12 |
0.30 ~ 0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.5 |
4.00~6.00 |
0.44 ~ 0.65 |
| P9 |
S50400 |
0.15 |
0.30 ~ 0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.50 do 1.00 |
8.00~10.00 |
0.44 ~ 0.65 |
| P11 |
K11597 |
0.05 ~ 0.15 |
0.30 ~ 0.61 |
0.025 |
0.025 |
0.50 do 1.00 |
1.00~1.50 |
0.44 ~ 0.65 |
| P12 |
K11562 |
0.05 ~ 0.15 |
0.30 ~ 0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.5 |
0.80 ~ 1.25 |
0.44 ~ 0.65 |
| P15 |
K11578 |
0.05 ~ 0.15 |
0.30 ~ 0.60 |
0.025 |
0.025 |
1.15 ~ 1.65 |
/ |
0.44 ~ 0.65 |
| P21 |
K31545 |
0.05 ~ 0.15 |
0.30 ~ 0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.5 |
2.65 do 3.35 |
0.80 ~ 1.60 |
| P22 |
K21590 |
0.05 ~ 0.15 |
0.30 ~ 0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.5 |
1.90 ~ 2.60 |
0.87 ~ 1.13 |
| P91 |
K91560 |
0.08~0.12 |
0.30 ~ 0.60 |
0.02 |
0.01 |
0.20-0.50 |
8.00~9.50 |
0.85 ~ 1.05 |
| P92 |
K92460 |
0.07~0.13 |
0.30 ~ 0.60 |
0.02 |
0.01 |
0.5 |
8.50 do 9.50 |
0.30 ~ 0.60 |
Właściwości mechaniczne
| A335 Rury niskopłurowe |
Numer UNS |
Siła wydajności ksi |
Wytrzymałość na rozciąganie ksi |
% wydłużenia |
Rockwell |
Brinell |
| P1 |
K11522 |
30 |
55 |
30 |
/ |
/ |
| P2 |
K11547 |
30 |
55 |
30 |
/ |
/ |
| P5 |
K41545 |
40 |
70 |
30 |
/ |
207 maksymalnie |
| P9 |
S50400 |
30 |
60 |
30 |
/ |
/ |
| P11 |
K11597 |
30 |
60 |
20 |
/ |
/ |
| P12 |
K11562 |
32 |
60 |
30 |
/ |
174 maks. |
| P22 |
K21590 |
30 |
60 |
30 |
/ |
/ |
| P91 |
K91560 |
60 |
85 |
20 |
/ |
/ |
Zastosowanie:
Elektryczność/Energia:
Wyspa chłodzenia powietrzem (ACC): w przypadku pyłowych gazów spalinowych (≤550°C) konstrukcja przeciwerozyjna zapewnia żywotność płetwy>15 lat, a wydajność przenoszenia ciepła jest zwiększona o 35% w porównaniu z rurami gładkimi;
Kocioł ciepła odpadowego turbiny gazowej: zapobiega zablokowaniu popiołu w wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu gazu spalinowego, a spadek ciśnienia można kontrolować, aby wzrósł o < 20%.
Petrochemiczne:
Piekarnik do ogrzewania oleju pozostałowego: obsługa oleju ciężkiego o lepkości > 200 cP, struktury ząbkowej hamuje koksowanie, a cykl czyszczenia jest wydłużony do 2 lat (tuba gładka tylko 6 miesięcy);
Katalystyczna jednostka krakingowa: wymiana ciepła ropy naftowej i gazu z cząstkami katalizatora, rurowiec bazowy ze stali nierdzewnej o pojemności 316L jest odporny na korozję siarki, a współczynnik przenoszenia ciepła osiąga 450W/m2·K.
Inżynieria ochrony środowiska:
Odsiarczanie spalin (FGD): W mokrych warunkach spalin o pH=1~3, do odporności na korozję w punkcie rosy kwasowej stosuje się płetwy ze stali nierdzewnej 2205 dupleks,i odporność termiczna na skażenie jest zmniejszona o 60%;
Odsalanie wody morskiej: płetwy tytanowe + rury bazowe ze stopem miedzi i niklu (C70600), z tolerancją stężenia Cl− > 50 000 ppm, a wydajność parownika zwiększona o 25%.
Chłodzenie przemysłowe:
Odparnik chłodniczy z amoniakiem: aluminiowe płetwy ząbkowe są odporne na skalowanie kryształów lodu w niskich temperaturach -40°C, a zużycie energii do rozmrażania zmniejsza się o 30%.
