ASME SA209 Rura z wtopionymi żebrami z AL1060 dla ekonomizerów kotłów i podgrzewaczy powietrza

1Materiał rury bazowej: SA209

Skład:

Węgiel (C) 0,10-0,20%
Mangan (Mn) 0,30-0,80%
Fosfor (P) ≤ 0,025%
Siarka (S) ≤ 0,025%
Silikon (Si) 0,10 ≈ 0,50%
Molibden (Mo) 0,44 ≈ 0,65%
Miedź (Cu) ≤ 0,25% (jeśli występuje)
Chrom (Cr) ≤ 0,30%
Nikel (Ni) ≤ 0,40%
Vanadium (V) ≤ 0,03%

Właściwości:

• Dobra wytrzymałość na wysokie temperatury i odporność na pełzanie.
• Zwiększona odporność na utlenianie i korozję w porównaniu z zwykłymi stali węglowych w podwyższonych temperaturach.
• Dobra spawalność.

2Materiał płetwy: AL1060

Właściwości:

Doskonała przewodność cieplna: (~ 230 W/m·K) - główny powód stosowania płetw aluminiowych.

Dobra odporność na korozję: tworzy ochronną warstwę tlenku.

Wysoka formowalność/prężność: łatwo kształtowana podczas produkcji.

Niska gęstość: lekka.

Niska wytrzymałość: Miększa niż aluminium stopowe, ale wystarczająca do wielu zastosowań płetwy.

Wysoka przewodność.

3. Typ płetwy: wbudowana (G-Fin)

Proces produkcji:

• Na zewnętrznej powierzchni stalowej rury podstawowej jest obrobiony rowką (często poprzez wręczanie).
• Do rowu wprowadza się taśmę z aluminiowej płetwy (AL1060).
• Wykorzystując rolki pod wysokim ciśnieniem lub matryce, materiał ścian rur jest przesuwany przez krawędzie taśmy aluminiowej, obróbka na zimno i mechaniczne zablokowanie podstawy płetwy w rowie.,Ciasno, mechanicznie połączone na całej długości płetwy.

Kluczowe cechy:

• Silne wiązanie mechaniczne: płetwę fizycznie zablokowano w ścianie rury, co zapewnia doskonałą odporność na rozluźnianie płetwy z powodu cyklu termicznego lub wibracji.
• Brak lutowania/spalania: eliminuje problemy takie jak korozja strumienia, ograniczenia punktu topnienia stopów lutowania lub potencjalne próżnie w linii wiązania.
• Bezpośredni kontakt metalowo-metalowy: zapewnia niską odporność termiczną powierzchni (dobra wydajność transferu ciepła).
• Integralność płetwy: sam materiał płetwy AL1060 pozostaje niezmieniony (nie stopiony), zachowując pełną przewodność cieplną i odporność na korozję.
• Gęstość płetw: pozwala na stosunkowo wysokie płetwy na cal (FPI).
• Wygląd: zazwyczaj ma czysty, metalowy wygląd z widocznym szwem, w którym metal rury jest zwinięty nad podstawą płetwy.

Główne zalety:

• Wysoka wydajność transferu ciepła.
• Doskonała siła wiązania płetw i trwałość w cyklu termicznym.
• Dobra zdolność wysokiej temperatury rury bazowej.
• Odporność na korozję płetw (AL1060) i rury bazowej (SA209).
• Żadnych stopów pieczenia o niskim stopniu topnienia, ograniczających temperaturę pracy.

4. Wniosek

• Systemy morskie i morskie
• Wymienniki ciepła instalacji odsalania
• Chłodnicy kwasu siarkowego (H2SO4)
• Reboilery gazu kwaśnego (H2S)
• Kondensatory pary w elektrowniach geotermalnych
• Odzysk ciepła z odpadów gazów spalinowych
• Odparniki amoniaku (NH3)
• Wentylatory odzysku ciepła (HRV)

5Typowe zastosowania:

• Generatory pary odzyskującej ciepło (HRSG): sekcje ekonomizatora i parownika.
• Ekonomizatory kotłowe: odzyskiwanie ciepła z gazów spalinowych.
• Ogrzewacze powietrza (typ Ljungström lub rurkowe): Ogrzewacze powietrza spalinowego.
• Podgrzewacze/chłodzące gazowe: w rafineriach, zakładach petrochemicznych i chemicznych.
• Zestawy rurowe o wysokiej temperaturze: W przypadku gdy wymagana jest zarówno wysoka odporność na temperaturę, jak i wydajna powierzchnia rozciągnięta.