ASTM A213 TP316L Długowymiarowa rurka z płetwami do chłodzenia dla systemów chłodzenia chłodnic olejowych

Skład rury bazowej ASTM A213 TP316L

Specyfikacje materiałowe i normy materiału bazowego:

Stal nierdzewna TP316L (wariant niskowęglowy stali nierdzewnej 316), oferująca doskonałą odporność na korozję w środowiskach kwaśnych/chlorkowych 17.

Zgodność: Spełnia wymagania ASTM A213 dla bezszwowych rur kotłowych ze stali ferrytycznej/austenitycznej, a także norm branżowych:

HG/T3181: Zgrzewanie oporowe wysokiej częstotliwości dla rur z żebrami spiralnymi.

JB/T6512: Warunki techniczne produkcji rur żebrowanych klasy kotłowej 125.

Proces produkcji Technologia spawania:

Wykorzystuje zgrzewanie oporowe wysokiej częstotliwości (HFRW) z automatyzacją sterowaną przez PLC.

Precyzja: Rozdzielczość skoku żebra 0,1 mm, prędkość linii spoiny do 35 m/min.

System chłodzenia: Zintegrowane pompy chłodzenia i koła elektrod zapobiegają przegrzaniu podczas ciągłej pracy 13.

Integracja żeber podłużnych: Żebra są formowane z tego samego materiału bazowego co ścianka rury (poprzez gięcie/tłoczenie), eliminując opór cieplny styku i poprawiając wymianę ciepła o 200–300% w porównaniu z metodami konwencjonalnymi

Wytrzymałość rury z żebrami podłużnymi A213 TP316L

• Integralność strukturalna: Proces spawania podłużnego tworzy mocne połączenie między żebrami a rurą, zwiększając ogólną integralność strukturalną rury żebrowanej. Właściwe techniki spawania pomagają zapobiegać słabym punktom, które mogą prowadzić do uszkodzenia pod wpływem ciśnienia lub naprężeń termicznych.
• Jakość spoiny: Jakość spoiny wpływa na wytrzymałość rury żebrowanej. Źle wykonane spoiny mogą wprowadzać koncentracje naprężeń, prowadząc do potencjalnych punktów uszkodzeń. Metody badań nieniszczących (NDT), takie jak badania ultradźwiękowe lub radiograficzne, są często stosowane w celu zapewnienia integralności spoiny.
• Rozszerzalność cieplna: Podłużne żebra spawane muszą uwzględniać rozszerzalność i kurczenie się cieplne. Konstrukcja i metoda spawania powinny umożliwiać pewien ruch, aby zapobiec gromadzeniu się naprężeń.
• Odporność na ciśnienie: Te rury żebrowane są często zaprojektowane tak, aby wytrzymywały znaczne ciśnienia wewnętrzne i zewnętrzne. Wytrzymałość spoiny i materiału bazowego przyczyniają się do ogólnej oceny ciśnienia.
• Odporność na zmęczenie: Powtarzające się cykle termiczne mogą prowadzić do uszkodzeń zmęczeniowych. Konstrukcja musi uwzględniać żywotność zmęczeniową, szczególnie w zastosowaniach wysokotemperaturowych.
• Odporność na korozję: W zależności od zastosowania, odporność na korozję jest kluczowa. Powłoki lub materiały odporne na korozję mogą być stosowane w celu zwiększenia trwałości i wytrzymałości w środowiskach korozyjnych.

Rura z żebrami podłużnymi ASTM A213 TP316L stosowana do chłodnic oleju i systemów chłodniczych

Jesteśmy profesjonalnymi producentami rur z żebrami podłużnymi. Rura z żebrami podłużnymi to urządzenie specjalnie zaprojektowane w celu poprawy wydajności wymiany ciepła i jest szeroko stosowane w różnych dziedzinach przemysłu, zwłaszcza w wymiennikach ciepła. Rura z żebrami podłużnymi składa się z cylindrycznego korpusu rury i żeber równomiernie przyspawanych lub mechanicznie zamocowanych wzdłuż długiego kierunku rury. Żebra mają zwykle płaskie lub inne geometryczne kształty, aby zwiększyć powierzchnię i ułatwić wymianę ciepła. Płyn przepływa przez rurę, jednocześnie wymieniając ciepło z powietrzem zewnętrznym lub innym płynem. Żebra zwiększają powierzchnię styku z płynem, poprawiając tym samym wydajność wymiany ciepła. Konstrukcja podłużna skutecznie kieruje przepływ płynu, redukując martwe strefy i opór przepływu, aby dodatkowo poprawić wydajność wymiany ciepła.