ASTM A213/ ASME SA213 T22 HFW Rura żebrowana z ząbkowanymi żebrami, dwa porty, możliwość gięcia w kształt U dla regeneracyjnego generatora pary

ASTM A213/ ASME SA213 T22 HFW Serrated Fin Tube Dwa porty mogą być U Bend For Heat Recovery Steam Generator

SA213 Jest to międzynarodowa specyfikacja ASTM obejmująca bezszwedzone kotły ferrytowe i austenitytowe ze stali, supergrzejniki i rurki wymienników ciepła do zastosowań o wysokiej temperaturze.

Dobra odporność na utlenianie i korozję przy wysokich temperaturach w porównaniu do stali węglowej.Pozostałe urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8471, rury wymienników ciepła w rafineriach, zakładach petrochemicznych i elektrowniach, zwłaszcza tych działających w temperaturze od 500 do 600 °C (930°F - 1110°F).

HFW FIN TUBE, materiał taśmowy jest spawany wzdłużnie do rury bazowej za pomocą wysokiej częstotliwości spawania indukcyjnego lub spawania rezystansowego.

Płytka: ciągły pasek metalu (zwykle ze stali węglowej lub stali nierdzewnej) spirali i połączony (ekstruowany, spawany lub osadzony) na zewnętrznej powierzchni rury bazowej.Płetwy znacząco zwiększają powierzchnię zewnętrznego przeniesienia ciepła.

Ząbkowy: pas płetwy jest rozszczepiony lub cięty w regularnych odstępach czasu wzdłuż jego wysokości.

Zalety:

Zwiększona turbulencja: Płetwy żądlane skuteczniej zakłócają warstwę graniczną gazu przepływającego przez płetwy niż zwykłe płetwy, znacząco poprawiając współczynnik przenoszenia ciepła.

Zmniejszenie zanieczyszczenia: Pęknięcia pomiędzy ząbkowanymi płetwami utrudniają przepływ popiołu, sadzy lub innych cząstek i ich nagromadzenie w porównaniu z płetwami stałymi.

Obniżona waga: Nieco mniej materiału niż płetwy stałe o tej samej wysokości.

Zębowa rurka z płetwami jest szeroko stosowana w generatorze pary odzysku ciepła (HRSG)


Głównym powodem jest to, że znacząco poprawia wydajność przenoszenia ciepła, odporność na popioły i korozję oraz niezawodność konstrukcji, doskonale odpowiadając trudnym warunkom pracy HRSG.

Rozwiązanie podstawowych problemów HRSG

Efektywność przenoszenia ciepła w spalinie jest niska, a struktury zębowe niszczą warstwę graniczną, powodują turbulencje i zwiększają współczynnik przenoszenia ciepła o 30-50%

Ząbkowy krawędź wibruje i samoczynnie się czyszczy, zmniejszając nagromadzenie i zablokowanie popiołu
Częste uruchamianie i zatrzymanie + wpływ naprężenia termicznego Słucie wysokiej częstotliwości łączenie metalurgiczne, wytrzymałość na rozciąganie ≥ 200 MPa, odporność na pęknięcie z powodu zmęczenia termicznego

Zwiększenie przenoszenia ciepła: subwersyjna poprawa wydajności Generator turbulencji: Zęby lub pęknięcia (zębowe) na powierzchni płetw powodują, że gaz dymny wytwarza okresowe wiry,przełamanie warstwy granicznej laminowej (głównego źródła oporności termicznej spalin)Współczynnik przenoszenia ciepła jest 30-50% wyższy niż w przypadku płetw gładkich, a powierzchnia wymiany ciepła zmniejsza się o 20% przy tej samej szybkości wymiany ciepła.

Rozszerzona powierzchnia grzewcza: konstrukcja zębowa zwiększa powierzchnię efektywnej wymiany ciepła w ograniczonej przestrzeni (15-25% więcej niż płetwy gładkie), szczególnie odpowiednia do kompaktowej konstrukcji HRSG.

Przeciwko gromadzeniu się popiołu i samoczyszczeniu: gwarancja długotrwałej pracy.zapobieganie przyklejaniu się luźnego popiołu

Skład chemiczny maks. %

Właściwości mechaniczne

Zastosowanie:

Kotły wytwarzające energię:

Ogrzewacze: do podgrzewania wody z kotła wykorzystuje się spalinę, a płetwy z żółtkami zapobiegają rozkładowi popiołu, który jest powszechny w procesach spalania węgla i biomasy.

Supergrzejniki i przegrzejniki: Gorąca para do bardzo wysokich temperatur (zazwyczaj 540-565 ° C / 1000-1050 ° F). T22 zapewnia niezbędną wytrzymałość wkręcania się; ząbkowe płetwy zwiększają transfer ciepła w wysokich gazach spalinowych popiołów.

Przedgrzewacze powietrza (Ljungström/Regenerative): odzyskują ciepło z gazów spalinowych w celu przedgrzewania powietrza spalinowego.

Generatory pary odzyskującej ciepło (HRSG):

Parzyciele, oszczędzacze, supergrzejniki, ogrzejniki: stosowane w elektrowniach cyklu łączonego.Płetwy żelazne skutecznie przenoszą ciepło z stosunkowo czystych gazów wydechowych turbiny, jednocześnie skutecznie zapobiegając potencjalnemu przenoszeniu się w górę rzeki lub zanieczyszczeniu rur.

Rafinerie i zakłady petrochemiczne:

Ogrzewacze i piece procesowe (ogrzewacze pod paleniem): Rury sekcji konwekcyjnej (np. Ogrzewacze surowca, ogrzewacze próżniowe, ogrzewacze kokerowe, ogrzewacze pasma reformatora)..Płetwy żółte poprawiają wydajność przenoszenia ciepła i zapobiegają skażeniu się koksem, drobnymi katalizatorami lub sadzą.

Kotły ciepła odpadowego (WHB):

Odzyskać ciepło z strumieni procesowych (np. spalin FCC, spalin reformera).

Reformatory instalacji wodorowych:

Przewody w sekcji konwekcyjnej wystawione na działanie wysokotemperaturowych gazów dymowych.

Przetwarzanie chemiczne:

Chłodnie/grzejniki gazowe do procesów o wysokiej temperaturze: stalowe chromo-molibdenowe są wymagane, gdy strumień gazu zawiera cząstki, skraplacze lub jest podatny na skażenie oraz gdy temperatura jest wysoka.

Ogrzewacze powietrza (regeneracyjne):

Systemy przemysłowe wykorzystują odpadowe ciepło z pieców lub pieców do podgrzewania powietrza spalania, zwłaszcza gdy spalin jest brudny.