Rury z płetwami z zaciskiem A213 T9 Rury bazowe CS Zaciski do ogrzewaczy

Wyroby z płetwami o wysokiej częstotliwości spawane (rurka bazowa ASTM A213 T9 + sztabki ze stali węglowej)

Odkryj wysokiej klasy wysokiej częstotliwości spawane, zapakowane rury z płetwami, zaprojektowane do doskonałej przenoszenia ciepła w wymagających środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu.Jako doświadczony specjalista ds. handlu zagranicznego z ponad dziesięcioletnim doświadczeniem w dostarczaniu komponentów wymienników ciepła dla globalnych klientów w sektorze petrochemicznymNasza firma dostarcza niezawodne, wydajne rozwiązania dostosowane do potrzeb Twoich projektów.

Przegląd produktu: Wysokiej częstotliwości spawane rurki z płetwami

Rury z płetwami z zaciskami, znane również jako rury z głowicą paznokci lub rury z płetwami szpilkowymi, mają cylindryczne zaciski (szpilki) spawane z oporem lub wysoką częstotliwością na zewnętrzną powierzchnię rury bazowej.Takie zaprojektowanie znacząco zwiększa powierzchnię powierzchni przenoszenia ciepła – zazwyczaj 2-3 razy większą niż w przypadku gołych rur – przy zachowaniu doskonałej wytrzymałości mechanicznej i odporności na skażenie.

Nasza łącznika ASTM A213 T9 z sztabami ze stali węglowej (CS) doskonale sprawdza się w zastosowaniach o wysokiej temperaturze.i wytrzymałość na wysokie temperatury, podczas gdy wytrzymałe kołnierze ze stali węglowej zwiększają zewnętrzny transfer ciepła w sekcjach konwekcyjnych.

Główne korzyści:

• Silne połączenie metalurgiczne poprzez spawanie wysokiej częstotliwości lub oporne.
• Doskonała wydajność w pyłowych, erozyjnych lub wysokotemperaturowych strumieniach gazowych.
• Dostosowywalne wymiary i wzory kłębek (piętro kwadratowe, sześciokątne lub spiralne).

Specyfikacje materiału produktu

Materiał rury bazowej: ASTM A213 T9 Bezszwowa Rurka stalowa z stopów ferrytycznych (9Cr-1Mo).

Materiał stud (fin): Stal węglowa (CS), zazwyczaj równoważna do Q235B lub niskoemisyjnych klas dla optymalnej spawalności i opłacalności.

Skład chemiczny

ASTM A213 T9 Rurka bazowa (% masy):

Wyroby ze stali węglowej (typowy rodzaj o niskiej zawartości węgla, np. ekwiwalent Q235B):

• C: ≤ 0,20%
• Mn: 0,30-0,70%
• P: ≤ 0,045%
• S: ≤ 0,045%
• Si: ≤ 0,30% (ok.)

Właściwości mechaniczne T9 obejmują minimalną wytrzymałość na rozciąganie wynoszącą 415 MPa i wytrzymałość wydajności 205 MPa, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla wysokich temperatur.

Struktura i proces produkcji

Składniki:

• Rurka bazowa: Bezszwowa rurka ze stali stopowej zapewniająca ograniczenie ciśnienia i odporność na korozję/utlenianie.
• Wyroby z tworzyw sztucznych, w tym tworzywa sztuczne, zawierające więcej niż 5% masy sztucznych lub większej masy sztucznych, ale nie więcej niż 5% masy sztucznych lub większej masy sztucznych lub większej masy sztucznych lub większej masy sztucznych lub większej masy sztucznych lub większej masy sztucznych;
• Połączenie spawane: spawanie o wysokiej częstotliwości tworzy silne, ciągłe połączenie metalurgiczne z minimalną strefą cieplną, zapewniając trwałość w cyklu termicznym i wibracjach.

Proces wbudowy/spawania: Gąbki są automatycznie spawane przy użyciu metod wysokiej częstotliwości lub oporu przy kontrolowanej wysokości.5 mm z niską wysokością koralika (≤1 mm) i bez rozpraszaniaProces ten zapewnia solidne mocowanie odpowiednie do pracy w wysokich temperaturach do ~ 600 °C (zależne od klasy).

Wymiary i tolerancje

Typowe gamy produkcji (wymiary na zamówienie dostępne na żądanie):

Owalność, ekscentryczność i inne tolerancje są zgodne z ASTM A213 i specyfikacjami klienta.

Zalety wydajności

• Zwiększone przenoszenie ciepła: Zwiększa powierzchnię powierzchni i efektywność cieplną o 2-3 razy w porównaniu z gołymi rurami; idealnie nadaje się do niskich współczynników przenoszenia ciepła po stronie gazu.
• Odporność na zanieczyszczenie i erozję: dyskretne szpilki lepiej odporują na nagromadzenie popiołu i uderzenia cząstek niż ciągłe płetwy w zakurzonych środowiskach.
• Trwałość w wysokich temperaturach: stop T9 zapewnia doskonałą odporność na wkręcanie i utlenianie; silne spawania wytrzymują cykle termiczne.
• Wytrzymałość mechaniczna: Wyższa odporność na drgania i ciśnienie; odpowiednia do zastosowań o wysokim poziomie pyłu, takich jak kotły CFB.
• Efektywność kosztowa: łączy wysokiej jakości materiał podstawowy z ekonomicznymi sztabami CS w celu uzyskania optymalnej wydajności/wartości.

Szczegółowe obszary zastosowania

Nasze rury z płytaczkami są szeroko stosowane w:

• Petrochemikalia i rafinacja: Ogrzewacze procesowe, ogrzewacze pod paleniem oraz sekcje konwekcyjne w reformerach i krakerach.
• Produkcja energii elektrycznej: kotły ekonomiczne, supergrzejniki, przedgrzejniki powietrza i kotły odzysku ciepła odpadowego, zwłaszcza jednostki oparte na węglu/biomasie lub CFB.
• Ropa i gaz: wymienniki ciepła w eksploatacjach górnych/dolnych i platform morskich.
• Odpady do produkcji energii i spalarni: górne części pieca obsługujące wysokiej zawartości siarki lub pyłowych gazów spalinowych.
• Przetwarzanie chemiczne: reaktory o wysokiej temperaturze i systemy odzyskiwania ciepła.
• Pozostałe: piece cementowe, piece szklane i kotły morskie.

Nasze zalety i doświadczenie

Dzięki wieloletniej doświadczeniu w eksporcie rur płetw do klientów w Azji, Europie, Bliskim Wschodzie i Amerykach wyróżniamy się:

• Ścisła kontrola jakości: pełna identyfikowalność materiału (certyfikaty EN 10204 3.1), kontrole wymiarów i badania spawania.
• Specjalistyka w zakresie dostosowywania: elastyczna produkcja dla określonych wzorów, długości i kombinacji materiałów.
• Konkurencyjne czasy realizacji i ceny: wydajna produkcja i globalna logistyka zapewniają niezawodną dostawę.
• Wsparcie techniczne: Nasz zespół zapewnia obliczenia przenoszenia ciepła, zalecenia materiałów i obsługę posprzedażną.
• Udowodnione wyniki: udane projekty w dużych rafineriach i elektrowniach, z powtarzającymi się zamówieniami podkreślającymi niezawodność produktów i nasze zaangażowanie w zadowolenie klientów.