Rury żebrowane spawane wysokiej częstotliwości do ekonomizerów wysokociśnieniowych (ASME SA213 T12)
Przegląd produktu
NaszRury żebrowane spawane o wysokiej częstotliwości do ekonomizerów wysokociśnieniowychsą produkowane przy użyciu premiumASME SA213 T12rury bez szwu ze stali stopowej chromowo-molibdenowej i zaawansowana technologia zgrzewania oporowego wysokiej częstotliwości. Te rury żebrowane, przeznaczone do wysokociśnieniowych systemów kotłów, maksymalizują odzysk ciepła ze gazów spalinowych, zachowując jednocześnie wyjątkową wytrzymałość mechaniczną i długoterminową niezawodność w podwyższonych temperaturach i ciśnieniach.
Proces spawania o wysokiej częstotliwości tworzy ciągłe połączenie metalurgiczne pomiędzy żebrem a rurą bazową, znacznie zmniejszając opór cieplny w porównaniu z żebrami mocowanymi mechanicznie. Rezultatem jest poprawiona wydajność wymiany ciepła, zwiększona integralność strukturalna i doskonała odporność na cykle termiczne, dzięki czemu te rury żebrowane są preferowanym wyborem dla nowoczesnych elektrowni, kotłów przemysłowych, systemów odzyskiwania ciepła odpadowego i obiektów petrochemicznych.
Cechy produktu
- Wysoka sprawność cieplna zapewniająca maksymalny odzysk ciepła
- Ciągłe połączenie żeberka z rurą o wysokiej częstotliwości
- Doskonała odporność na zmęczenie cieplne
- Wyjątkowa wytrzymałość na pełzanie w podwyższonych temperaturach
- Doskonała odporność na utlenianie i korozję
- Niska rezystancja styku termicznego
- Jednolita geometria lameli zapewnia stałe przenoszenie ciepła
- Wysoka odporność na wibracje i poluzowanie żeber
- Długi okres użytkowania
- Nadaje się do ekonomizerów kotłów wysokociśnieniowych
- W pełni konfigurowalne wymiary i konfiguracje płetw
- Wyprodukowano zgodnie ze ścisłymi procedurami kontroli jakości
Typowe zastosowania
Rury żebrowane spawane wysoką częstotliwością produkowane z ASME SA213 T12 są szeroko stosowane w:
- Ekonomizery wysokociśnieniowe
- Elektrownie użytkowe
- Elektrownie o cyklu kombinowanym (CCPP)
- Generatory pary z odzyskiem ciepła (HRSG)
- Kotły z odzyskiem ciepła odpadowego (WHRB)
- Zakłady petrochemiczne
- Rafinerie ropy naftowej
- Rośliny nawozowe
- Przemysłowe kotły parowe
- Elektrownie na biomasę
- Cementownie
- Zakłady produkujące stal
Proces produkcyjny
Pasek żebra jest przyspawany w sposób ciągły do zewnętrznej powierzchni rury bez szwu za pomocą zgrzewania elektrycznego o wysokiej częstotliwości. Podczas spawania miejscowe ciepło i ciśnienie kucia powodują powstanie pełnego metalurgicznego połączenia bez spoiwa.
Ta metoda produkcji zapewnia:
- Doskonała przewodność cieplna
- Wysoka integralność spoiny
- Minimalna strefa wpływu ciepła
- Mocne mocowanie płetwy
- Jednolity odstęp między żebrami
- Doskonała dokładność wymiarowa
Specyfikacja materiału
| Przedmiot |
Specyfikacja |
| Materiał tuby |
ASME SA213 T12 |
| Rodzaj materiału |
Bezszwowa stal stopowa ferrytyczna |
| Standard rurowy |
ASME SA213 / ASTM A213 |
| Materiał płetw |
Stal węglowa, stal stopowa lub stal nierdzewna |
| Typ płetwy |
Spawana solidna płetwa o wysokiej częstotliwości |
| Metoda produkcji |
Zgrzewanie oporowe wysokiej częstotliwości (HFW) |
Wymiary standardowe
| Parametr |
Zakres standardowy |
| Średnica zewnętrzna rury |
19,05–63,5 mm (3/4”–2-1/2”) |
| Grubość ścianki rury |
2,0–8,0 mm |
| Długość rury |
Do 24 000 mm |
| Wysokość płetwy |
8–25 mm |
| Grubość płetwy |
0,8–2,0 mm |
| Fin Pitch |
3–12 żeberek/cal (FPI) |
| Gołe końcówki rur |
Według rysunków klienta |
| Tolerancja wymiarowa |
Według obowiązujących norm |
Dostępne są niestandardowe rozmiary i profile żeberek, aby spełnić określone wymagania projektowe wymienników ciepła i ekonomizerów.
Skład chemiczny ASME SA213 T12
| Element |
Treść (%) |
| Węgiel (C) |
0,05–0,15 |
| Mangan (Mn) |
0,30–0,61 |
| Krzem (Si) |
≤0,50 |
| Fosfor (P) |
≤0,025 |
| Siarka (S) |
≤0,025 |
| Chrom (Cr) |
0,80–1,25 |
| Molibden (Mo) |
0,44–0,65 |
Skład chemiczny zapewnia optymalną równowagę wytrzymałości, odporności na utlenianie i odporności na wysokie temperatury, dzięki czemu SA213 T12 nadaje się do wymagających zastosowań w kotłach.
Właściwości mechaniczne
| Nieruchomość |
Minimalne wymagania |
| Wytrzymałość na rozciąganie |
≥415 MPa |
| Siła plonu |
≥220 MPa |
| Wydłużenie |
≥30% |
| Twardość |
Zgodnie z ASME SA213 |
| Temperatura serwisowa |
Do około 550°C (w zależności od warunków pracy) |
Te właściwości mechaniczne zapewniają niezawodne działanie w utrzymujących się warunkach wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury.
Inspekcja i testowanie
Każda rura żebrowana poddawana jest rygorystycznym kontrolom jakości podczas całej produkcji, aby zapewnić zgodność z ASME i specyfikacjami klienta.
Kontrola surowców
- Weryfikacja certyfikatu materiałowego (EN 10204 3.1 dostępna na życzenie)
- Pozytywna identyfikacja materiału (PMI)
- Analiza składu chemicznego
- Weryfikacja właściwości mechanicznych
Kontrola wymiarowa
- Średnica zewnętrzna rury
- Grubość ścianki
- Długość rury
- Wysokość płetwy
- Grubość płetwy
- Smoła Fin
- Rozstaw żeberek
- Prostota
- Wymiary gołego końca
Kontrola jakości spoin
- Wizualne badanie spoin
- Ciągła kontrola integralności spoin
- Weryfikacja połączenia żeber
- Kontrola profilu spoiny
Badania nieniszczące (opcjonalnie)
- Badania ultradźwiękowe (UT)
- Testowanie prądem wirowym (ECT)
- Badanie cząstek magnetycznych (MT)
- Badanie penetracyjne cieczy (PT)
Próba ciśnieniowa
- Próba ciśnienia hydrostatycznego
- Pneumatyczny test szczelności (opcjonalnie)
Testowanie wydajności mechanicznej
- Próba rozciągania
- Próba spłaszczania
- Próba płomienia
- Test wytrzymałości na odrywanie żeber
- Test integralności wiązania żebra
Standardy produkcyjne
Produkcja może spełniać:
- ASME SA213
- ASTM A213
- Kod ASME dotyczący kotła i zbiornika ciśnieniowego
- Standardy TEMA
- Specyfikacje techniczne klienta
Obróbka powierzchniowa
Dostępne wykończenia powierzchni obejmują:
- Powłoka olejowa antykorozyjna
- Końcówki rur pomalowane na czarno
- Strzałowanie
- Ochrona lakieru
- Eksportowe opakowanie ochronne
- Niestandardowe powłoki na zamówienie
Zalety ekonomizerów wysokociśnieniowych
W porównaniu z rurami gładkimi, rury żebrowane spawane wysoką częstotliwością zapewniają:
- Zwiększona zewnętrzna powierzchnia wymiany ciepła
- Wyższa sprawność cieplna kotła
- Ulepszony odzysk ciepła ze spalin
- Zmniejszone zużycie paliwa
- Niższa temperatura spalin
- Kompaktowa konstrukcja ekonomizera
- Niższe koszty operacyjne
- Zwiększona niezawodność w warunkach pracy pod wysokim ciśnieniem
- Dłuższe okresy między konserwacjami
- Obniżone koszty cyklu życia
Opakowanie
Produkty są starannie pakowane, aby zapobiec uszkodzeniom w transporcie.
Opcje pakowania obejmują:
- Wiązki z ramą stalową
- Drewniane skrzynie
- Eksportuj opakowania nadające się do żeglugi
- Zaślepki plastikowe
- Wodoodporne opakowanie
- Opakowania dostosowane do wymagań projektu
Dlaczego warto wybrać nasze spawane rury żebrowane o wysokiej częstotliwości ASME SA213 T12?
Produkujemy rury żebrowane spawane wysokiej częstotliwości przy użyciu precyzyjnego, zautomatyzowanego sprzętu spawalniczego i rygorystycznych systemów zarządzania jakością, aby zapewnić stałą wydajność w zastosowaniach z ekonomizerami wysokociśnieniowymi. Każda rura jest produkowana z zachowaniem dokładnej geometrii żeber, ciągłym łączeniem metalurgicznym i ścisłą kontrolą wymiarów, co zapewnia doskonałą wydajność wymiany ciepła i niezawodne działanie. Dzięki kompleksowej inspekcji, elastycznemu dostosowaniu i niezawodnym dostawom na całym świecie nasze rury żebrowane pomagają elektrowniom, producentom kotłów i wykonawcom EPC poprawić efektywność energetyczną, zmniejszyć emisję i wydłużyć żywotność sprzętu w wymagających środowiskach przemysłowych.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
