ASTM B111 C70600 Wytłaczane rury żebrowane do morskich wymienników ciepła

Wytłaczane rury żebrowane ASTM B111 C70600 to najwyższej jakości komponenty do przenoszenia ciepła produkowane z bezszwowych rur ze stopu miedzi i niklu 90/10. Dzięki precyzyjnemu procesowi wytłaczania na zimno materiał rury podstawowej jest formowany plastycznie w integralne żebra bez mechanicznego łączenia lub spawania. Ta metoda produkcji pozwala uzyskać ciągłą, jednoczęściową strukturę żebra, która zapewnia doskonałą przewodność cieplną, wyjątkową odporność na korozję i wyjątkową integralność mechaniczną.

Stop miedzi i niklu C70600 łączy w sobie wysoką odporność na korozję w wodzie morskiej, biofouling, erozję i środowiska zawierające chlorki z doskonałymi parametrami termicznymi, co czyni go jednym z preferowanych materiałów do stosowanych w kondensatorach morskich, platformach wiertniczych, zakładach odsalania, przemyśle stoczniowym, energetyce i przemyśle przetwórstwa chemicznego.

Wytłaczane rury żebrowane maksymalizują powierzchnię zewnętrzną, zachowując jednocześnie doskonałą wydajność wymiany ciepła, zapewniając dłuższą żywotność i obniżone koszty konserwacji w porównaniu z konwencjonalnymi konstrukcjami z rur żebrowanych.

• Zintegrowana konstrukcja żebra bez rezystancji na styku żebra z rurą
• Doskonała przewodność cieplna zapewniająca wysoką wydajność wymiany ciepła
• Wyjątkowa odporność na korozję w wodzie morskiej i atak chlorków
• Doskonała odporność na erozję spowodowaną płynami o dużej prędkości
• Doskonała odporność na biofouling morski
• Wysoka wytrzymałość mechaniczna i długa żywotność zmęczeniowa
• Brak korozji galwanicznej pomiędzy żebrem a rurą
• Doskonała dokładność wymiarowa i jednolitość żeber
• Nadaje się do ciągłej pracy w trudnych warunkach morskich
• Niskie koszty utrzymania i wydłużona żywotność

Wytłaczane rury żebrowane ASTM B111 C70600 są szeroko stosowane w:

• Morskie wymienniki ciepła
• Kondensatory wody morskiej
• Morskie platformy naftowo-gazowe
• Systemy chłodzenia przemysłu stoczniowego
• Instalacje odsalania
• Kondensatory elektrowni
• Petrochemiczne wymienniki ciepła
• Terminale LNG
• Systemy chłodzenia HVAC wodą morską
• Przemysłowe urządzenia chłodnicze

Wytłaczane rury żebrowane są wytwarzane poprzez plastyczne odkształcenie zewnętrznej powierzchni rury miedziano-niklowej przy użyciu specjalistycznego sprzętu do walcowania. Podczas wytłaczania ścianka rury jest przemieszczana na zewnątrz, tworząc ciągłe, integralne żebra.

Ponieważ zarówno żeberka, jak i rura są wykonane z tego samego materiału macierzystego, gotowy produkt zapewnia:

• Doskonała przyczepność płetwy
• Brak ryzyka oddzielenia się żeber
• Minimalna rezystancja kontaktu termicznego
• Doskonała odporność na wibracje
• Długoterminowa niezawodność przy obciążeniu cyklicznym

• 12,70mm (1/2")
• 15,88mm (5/8")
• 19,05mm (3/4")
• 22,23mm (7/8")
• 25,40mm (1")
• 31,75 mm (1-1/4")
• 38,10 mm (1-1/2")

• 0,8 mm – 3,5 mm

• Do 18 metrów
• Dostępne długości niestandardowe

• 0,8 – 2,5 mm

• 0,25 – 0,50 mm

• 8–20 żeberek na cal (FPI)
• Rozstaw lamel około 1,3–3,2 mm

Niestandardowe geometrie żeberek mogą być produkowane zgodnie z wymaganiami klienta w zakresie projektu termicznego.

Właściwości mechaniczne mogą się różnić w zależności od stanu, wymiarów rury i warunków produkcji.

Każda partia wytłaczanych rur żebrowanych ASTM B111 C70600 przechodzi kompleksową kontrolę jakości w celu zapewnienia zgodności z międzynarodowymi standardami.

Typowe inspekcje obejmują:

• Weryfikacja surowca
• Analiza składu chemicznego
• Badanie właściwości mechanicznych
• Kontrola wymiarowa
• Pomiar geometrii płetwy
• Wizualne badanie powierzchni
• Testowanie prądów wirowych
• Próba ciśnienia hydrostatycznego
• Testowanie szczelności powietrza
• Badania ultradźwiękowe (UT) na życzenie
• Pozytywna identyfikacja materiału (PMI)
• Próba spłaszczania
• Próba płomienia
• Próba rozszerzenia
• Badanie twardości
• Kontrola prostości
• Kontrola końca rury
• Kontrola pakowania

Inspekcje stron trzecich przeprowadzane przez SGS, TÜV, Bureau Veritas (BV), DNV, Lloyd's Register (LR), ABS i Intertek są dostępne na życzenie klienta.

Nasz proces produkcyjny przebiega zgodnie z rygorystycznymi procedurami zarządzania jakością podczas całej produkcji. Każda rura żebrowana jest produkowana przy użyciu technologii precyzyjnego wytłaczania i sprawdzana w celu zapewnienia:

• Jednolita wysokość i odstępy płetwy
• Doskonała koncentryczność
• Mocna, integralna struktura płetwy
• Wysoka wydajność wymiany ciepła
• Znakomita odporność na korozję
• Niezawodne i długotrwałe działanie

Zapewniana jest identyfikowalność materiałów od momentu zakupu surowców, poprzez kontrolę końcową i wysyłkę.

Produkty są starannie pakowane, aby zapobiec uszkodzeniu płetwy podczas transportu.

Dostępne opcje pakowania obejmują:

• Drewniane skrzynie
• Skrzynie eksportowe ze sklejki
• Wiązki z ramą stalową
• Ochronne opakowanie z tworzywa sztucznego
• Zaślepki
• Wodoodporne opakowanie
• Niestandardowe opakowanie eksportowe

• Wykonane z najwyższej jakości rur bezszwowych ASTM B111 C70600
• Precyzyjna, wytłaczana na zimno technologia integralnych finów
• Doskonała odporność na korozję w wodzie morskiej
• Wysoka wydajność wymiany ciepła
• Długi okres użytkowania
• Ścisła kontrola wymiarowa
• Kompleksowe testy jakości
• Dostępne niestandardowe rozmiary i konfiguracje płetw
• Szybka produkcja i dostawa na cały świat
• Wsparcie techniczne dla projektów OEM i EPC

Nasze wytłaczane rury żebrowane ASTM B111 C70600 zostały zaprojektowane z myślą o wymagających zastosowaniach związanych z wymianą ciepła, gdzie najważniejsza jest doskonała odporność na korozję, wydajność cieplna i długoterminowa niezawodność. Są idealnym rozwiązaniem dla systemów morskich, offshore, odsalania, wytwarzania energii i przemysłowych systemów chłodzenia, wymagających niezawodnej wydajności w agresywnych warunkach pracy.