ASTM A106 Gr.B Rurka z ozdobami z stali węglowej z ozdobami CS
Wprowadzenie do ASTM A106 Gr.B + CS
Rury z pętlami (znane również jako rury z głowicą paznokci, rury szpilkowe lub rury z pętlami) to wysokiej wydajności elementy przenoszące ciepło na rozszerzonej powierzchni.Rury z stali węglowej B składają się z bezszwowej rury bazowej wyprodukowanej zgodnie z ASTM A106 / ASME SA106 klasy B, z kołkami ze stali węglowej (CS) o odporności spawanej na powierzchni zewnętrznej.
These tubes significantly increase the external heat transfer area (typically 2–3 times that of a bare tube) while maintaining excellent mechanical strength and resistance to fouling and aggressive cleaningSą one szeroko stosowane w środowiskach wysokiej temperatury, wysokiego ciśnienia i korozyjnych gazów spalinowych w przemyśle petrochemicznym, wytwarzaniu energii i przetwarzaniu.
Konstrukcja rur z ozdobami ze stali węglowej (tuby bazowe A106 Gr.B & CS)
Struktura obejmuje trzy kluczowe elementy:
- Rura bazowa
- Gąbki (Fins) ️ Solidne cylindryczne (lub niekiedy eliptyczne/lentowe) szpilki ze stali węglowej.
- Proces łączenia Wysoki prąd i ciśnienie tworzą prawdziwy metalurgiczny spawar z pełną penetracją i minimalną strefą ciepłaProces jest sterowany przez PLC dla dokładnej wysokości, średnicy, wysokości i gęstości obwodu.
Ta metoda spawania wytwarza połączenie silniejsze niż materiały macierzyste, co pozwala rurom wytrzymać ciężkie czyszczenie mechaniczne (wysokiego ciśnienia strumienie wody,Wykorzystanie urządzeń do przepływu powietrza (np..
Skład chemiczny rury bazowej ASTM A106 Gr.B i kołków ze stali węglowej
ASTM A106 / ASME SA106 Stopień B Węzeł podstawowy skład chemiczny (wt%)
| Elementy |
Wymóg |
| Węgiel (C) |
≤ 0.30 |
| Mangan (Mn) |
0.29 x 1.06 |
| Fosfor (P) |
≤ 0.035 |
| Siarka (S) |
≤ 0.035 |
| Silikon (Si) |
≥ 0.10 |
| Chrom (Cr) |
≤ 0.40 |
| Miedź (Cu) |
≤ 0.40 |
| Molibden (Mo) |
≤ 0.15 |
| Włókiennicze |
≤ 0.40 |
| Vanadium (V) |
≤ 0.08 |
| Uwaga: |
Cr + Cu + Mo + Ni + V ≤ 1.00 |
Właściwości mechaniczne ASTM A106 Gr.B
| Nieruchomości |
Wartość minimalna |
| Wytrzymałość na rozciąganie |
415 MPa (60 ksi) |
| Siła wydajności |
240 MPa (35 ksi) |
| Wyciąganie (wzdłużne) |
≥ 30% |
Materiał z stali węglowej (CS)
Zazwyczaj stal niskoemisyjna równoważna Q235B, ASTM A510 (stopień 1005?? 1010) lub podobnej stali miękkiej.
| Elementy |
Typowy zakres |
| C |
00,08 0.20 |
| Mn |
0.30 ¢ 0.70 |
| Tak. |
≤ 0.35 |
| P |
≤ 0.045 |
| S |
≤ 0.045 |
Materiał do odbioru może być dopasowywany lub ulepszany zgodnie ze specyfikacjami klienta.
Tolerancje wymiarowe i zakres specyfikacji rur z ozdobami A106 Gr.B CS
| Parametry |
Zakres standardowy |
Typowa tolerancja / Uwaga |
| OD rury bazowej |
25 ′′ 219 mm (1" ′′ 8" NPS) |
Zgodnie z ASTM A106 / ASME B36.10M |
| Gęstość ściany |
3.5 20 mm (Sch 40 Sch 160) |
± 12,5% lub zgodnie z uzgodnieniem |
| Długość rury |
Do 15 ̊28 m |
Dostępne długie cięcia na zamówienie |
| Średnica szczytu |
6 ′′ 25,4 mm (0,25" ′′ 1") |
± 0,3 mm typowe |
| Wysokość szczeniaka |
10 ′′ 38 mm (0,4" ′′ 1,5") |
± 0,5 mm typowe |
| Odległość od stopu (wzdłużna) |
8 ′′ 30 mm |
Zastosowalne; powszechne 15,875 mm (63 szpilki/m) |
| Arrangement Stud |
Rzędy kwadratowe, sześciokątne lub rozstawione |
W pionie lub pod kątem powierzchni rur |
| Gołe końce |
Zgodnie z wymaganiami (zwykle 50-150 mm na każdym końcu) |
/ |
Wszystkie wymiary mogą być dostosowywane zgodnie z rysunkami lub wymaganiami procesu.
Zalety wydajnościowe rury z zaciskami A106 Gr.B CS
- Powierzchnia przenoszenia ciepła zwiększyła się o 2 ̇ 3 razy w porównaniu z gołymi rurami, znacząco poprawiając współczynnik przenoszenia ciepła ze strony spalin.
- Niezwykle silne połączenie metalurgiczne pomiędzy gniazdkiem a rurą, odporne na wibracje, wstrząsy cieplne i agresywne czyszczenie mechaniczne.
- Doskonała odporność na zanieczyszczenia i osadzenie popiołu w brudnych środowiskach gazowych; łatwe w czyszczeniu.
- Odpowiednie do pracy w wysokich temperaturach (do około 550~600 °C w zależności od konstrukcji).
- Wysoka wytrzymałość mechaniczna i wytrzymałość ciśnienia rury bazowej A106 Gr.B.
- Kosztowo efektywne rozwiązanie dla korodujących i obciążonych cząstkami gazowymi strumieni, w których konwencjonalne cienkie rury płetwkowe szybko się rozpadają.
- Zmniejszenie całkowitej wielkości urządzeń i poprawa efektywności energetycznej w systemach odzysku ciepła odpadowego.
Wykorzystanie ASTM A106 Gr.B
- Sekcje konwekcyjne pieców cieplnych rurowych w zakładach petrochemicznych i rafineryjnych
- Ogrzewacze, piece reformujące i piece do krakingu parą
- Elektryczne urządzenia do wytwarzania energii elektrycznej (z wyłączeniem urządzeń do wytwarzania energii elektrycznej)
- Jednostki odzysku ciepła odpadowego (WHRU) i generatory pary odzysku ciepła (HRSG)
- Chłodnie gazowe i jednostki odzysku siarki (SRU)
- Regeneratory i grzejniki koksowe
- Reaktory chemiczne i wymienniki ciepła wysokopryszczowe
Nasze zalety i doświadczenie produkcyjne
Jako wyspecjalizowany producent i eksporter rur cieplnych, mamy bogate doświadczenie w produkcji rur z stali węglowej ASTM A106 Gr.i przemysłu przetwórczego.
Główne atuty obejmują:
- Całkowicie automatyczne, sterowane przez PLC linii spawalnicze o odporności zapewniające stałą jakość i gęstość sztuk
- Ścisła kontrola surowców z pełnymi certyfikatami badań młyńskich (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Kompleksowy system jakości obejmujący inspekcję wymiarową, badania integralności spawania, badania hydrostatyczne i ochronę powierzchni
- Zdolność do dostarczania kompletów zgodnie z rysunkami klienta, w tym zakrętów w kształcie U, cewki i wiązki rur
- Elastyczna zdolność produkcyjna i konkurencyjne terminy realizacji zarówno dla zamówień standardowych, jak i dostosowanych do potrzeb
- Doświadczenie w obsłudze głównych wykonawców i użytkowników końcowych EPC w Azji, na Bliskim Wschodzie, w Europie i w obu Amerykach
Nasz zespół inżynierów może zapewnić wsparcie techniczne dla wyboru materiału, optymalizacji konfiguracji stud,i oszacowanie właściwości termicznych.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
