logo
Yuhong Holding Group Co., LTD
Dom
O nas
Wycieczka po fabryce
Kontrola jakości
Skontaktuj się z nami
Wiadomości Firmowe
Dom ProduktyFin Tube

Rury z kolcami ASTM A335 P22 do odzyskiwania ciepła odpadowego

Rury z kolcami ASTM A335 P22 do odzyskiwania ciepła odpadowego

  • Rury z kolcami ASTM A335 P22 do odzyskiwania ciepła odpadowego
  • Rury z kolcami ASTM A335 P22 do odzyskiwania ciepła odpadowego
  • Rury z kolcami ASTM A335 P22 do odzyskiwania ciepła odpadowego
  • Rury z kolcami ASTM A335 P22 do odzyskiwania ciepła odpadowego
Rury z kolcami ASTM A335 P22 do odzyskiwania ciepła odpadowego
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: YUHONG
Orzecznictwo: ISO9001:2015; ISO14001:2015; ISO45001:2018; PED 2014/68/EU; WPS/PQR/WPQ; ISO 3834
Numer modelu: Nie dotyczy
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 500kg
Cena: To be discussed
Szczegóły pakowania: Obudowa ze sklejki lub drewniana obudowa z żelazną ramą
Czas dostawy: 50-120 dni
Zasady płatności: L/C, T/T
Możliwość Supply: 5000 metrów/dzień
Kontakt
Szczegółowy opis produktu
Produkt: Rurka z ćwiekami Tworzywo: ASTM A335 P22
Aplikacja: Odzysk ciepła Pakiet: Obudowa ze sklejki lub drewniana obudowa z żelazną ramą
Podkreślić:

Rury z kolcami ASTM A335 P22

,

Żebraki do odzysku ciepła odpadowego

,

rury z żeberkami do odzysku ciepła

Studowane rury do odzysku ciepła odpadowego – ASTM A335 P22

Przegląd produktu

Studowane rury ASTM A335 P22 do odzysku ciepła odpadowego to wysokotemperaturowe rury wymiany ciepła przeznaczone do odzyskiwania energii cieplnej z gorących gazów spalinowych, spalin i innych strumieni procesowych o wysokiej temperaturze.

Rury wykorzystują bezszwową rurę ze stali stopowej ASTM A335 P22 jako rurę bazową. P22 to stal stopowa chromowo-molibdenowa zawierająca około 2,25% chromu i 1% molibdenu, zapewniająca połączenie wytrzymałości w podwyższonych temperaturach, odporności na utlenianie i stabilności termicznej. Zewnętrzna powierzchnia jest wyposażona w indywidualnie spawane kołki, które zwiększają efektywną powierzchnię wymiany ciepła po stronie gazu.

W przeciwieństwie do konwencjonalnych rur z ciągłymi żeberkami, rury studowane wykorzystują dyskretne cylindryczne lub specjalnie ukształtowane kołki rozmieszczone wokół rury. Taka konfiguracja zapewnia dodatkową powierzchnię wymiany ciepła przy jednoczesnym zachowaniu otwartych kanałów przepływu gazu, co czyni ten projekt szczególnie użytecznym w przypadku aplikacji z osadzaniem się zanieczyszczeń, pyłem, erozją i wysokotemperaturowymi gazami odpadowymi.

Nasze studowane rury ASTM A335 P22 mogą być produkowane zgodnie z rysunkami klienta, wymaganiami projektowymi termicznymi, obowiązującymi normami i specyfikacjami projektu.

Kluczowe cechy

  • Rura bazowa: Bezszwowa rura ze stali stopowej ASTM A335 P22
  • Materiał: Stal stopowa ferrytyczna 2¼Cr-1Mo
  • Typ rury: Rura wymiany ciepła studowana / z łbem gwoździowym
  • Zastosowanie: Odzysk ciepła odpadowego i odzysk ciepła o wysokiej temperaturze
  • Typ kołka: Cylindryczny, kwadratowy, prostokątny lub określony przez klienta
  • Układ kołków: W linii, przesunięty lub niestandardowy
  • Wydajność w wysokich temperaturach: Nadaje się do wymagających zastosowań w podwyższonych temperaturach
  • Wzmocniona wymiana ciepła: Zwiększona powierzchnia zewnętrzna w porównaniu do rur nagich
  • Tolerancja na osadzanie się zanieczyszczeń: Otwarte przestrzenie między kołkami mogą pomóc w utrzymaniu kanałów przepływu gazu
  • Cykle termiczne: Nadaje się do urządzeń narażonych na powtarzające się cykle uruchamiania i zatrzymywania
  • Projekt niestandardowy: Wysokość kołka, średnica, rozstaw, wzór, średnica rury, grubość ścianki i długość mogą być dostosowane

Typowe specyfikacje

Dokładne wymiary studowanej rury powinny być określone przez obliczenia termiczne i projekt mechaniczny urządzenia do odzysku ciepła odpadowego.

Element Typowy zakres / specyfikacja
Materiał rury bazowej ASTM A335 P22
Typ rury bazowej Bezszwowa rura ze stali stopowej
Średnica zewnętrzna Ok. 25,4–114,3 mm
Grubość ścianki Ok. 3,0–12,5 mm
Długość rury Ok. 3000–18000 mm
Materiał kołka Stal węglowa, stal stopowa lub określony materiał
Wysokość kołka Ok. 12,7–63,5 mm
Średnica kołka Ok. 6–25 mm
Rozstaw kołków Ok. 15–50 mm lub zgodnie z projektem
Wzór kołków W linii / przesunięty / niestandardowy
Mocowanie kołka Spawanie oporowe lub kwalifikowany proces spawania
Obróbka cieplna Zgodnie z ASTM A335 i wymaganiami projektu
Stan powierzchni Jak wyprodukowana, piaskowana, powlekana lub określona
Certyfikacja EN 10204 3.1 / dostępna dokumentacja specyficzna dla projektu

Powyższe zakresy są typowymi zakresami produkcyjnymi, a nie stałymi wymaganiami wymiarowymi ASTM. Ostateczne wymiary są zazwyczaj ustalane na podstawie obliczeń termicznych klienta, rysunków, obliczeń ciśnienia i obowiązujących norm produkcyjnych.

Skład chemiczny ASTM A335 P22

Rura bazowa ASTM A335 P22 to stal stopowa 2¼Cr-1Mo. Główne pierwiastki stopowe zapewniają lepszą wydajność w wysokich temperaturach w porównaniu do konwencjonalnych rur ze stali węglowej.

Pierwiastek Skład chemiczny, % wag.
Węgiel (C) 0,05–0,15
Mangan (Mn) 0,30–0,60
Krzem (Si) ≤ 0,50
Fosfor (P) ≤ 0,025
Siarka (S) ≤ 0,025
Chrom (Cr) 1,90–2,60
Molibden (Mo) 0,87–1,13

Funkcja głównych pierwiastków stopowych

Chrom (Cr) przyczynia się do odporności na utlenianie i stabilności w wysokich temperaturach.

Molibden (Mo) poprawia wytrzymałość w podwyższonych temperaturach i odporność na zmiękczanie podczas długotrwałej eksploatacji.

System stopu Cr-Mo sprawia, że P22 nadaje się do urządzeń do odzysku ciepła pracujących w temperaturach, w których zwykłe rury ze stali węglowej mogą mieć niewystarczającą długoterminową wydajność.

Właściwości mechaniczne ASTM A335 P22

Typowe minimalne wymagania mechaniczne dla ASTM A335 P22 obejmują:

Właściwość Wymaganie
Wytrzymałość na rozciąganie ≥ 415 MPa
Granica plastyczności ≥ 205 MPa
Wydłużenie ≥ 30%*
Obróbka cieplna Normalizowana i odpuszczana, zgodnie z wymaganiami
Twardość Zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ASTM A335

Wymagania dotyczące wydłużenia mogą zależeć od wymiarów rury i obowiązujących postanowień specyfikacji. Ostateczna kontrola jest przeprowadzana zgodnie z zamówioną specyfikacją ASTM/ASME.

Właściwości mechaniczne P22 pozwalają rurze bazowej wytrzymać kombinację ciśnienia wewnętrznego, podwyższonej temperatury, cykli termicznych i obciążeń mechanicznych występujących w urządzeniach do odzysku ciepła odpadowego.

Konstrukcja studowanej rury

Konfiguracja studowana ma na celu zwiększenie zewnętrznej powierzchni wymiany ciepła bez tworzenia ciągłej ścianki z żeberkami.

Pojedyncze kołki są rozmieszczone wokół obwodu rury i wzdłuż jej długości. Gdy gorący gaz przepływa przez studowaną powierzchnię, dodatkowe powierzchnie promują wymianę ciepła po stronie gazu.

Projekt można zoptymalizować poprzez dostosowanie:

  • Średnica kołka
  • Wysokość kołka
  • Rozstaw kołków
  • Liczby rzędów kołków
  • Układu obwodowego
  • Rozstawu wzdłużnego
  • Materiału kołka
  • Metody mocowania kołka do rury
  • Średnicy i grubości ścianki rury bazowej

W przypadku strumieni gazu pylących lub osadzających się zanieczyszczenia, rozstaw między kołkami można również uwzględnić podczas obliczeń termicznych i spadku ciśnienia.

Proces produkcji

Nasze studowane rury ASTM A335 P22 mogą być produkowane w kontrolowanej sekwencji produkcyjnej:

1. Przygotowanie rury bazowej

Bezszwowe rury ASTM A335 P22 są sprawdzane pod kątem dokładności wymiarowej, stanu powierzchni, identyfikacji materiału i identyfikowalności.

2. Przygotowanie powierzchni rury

Powierzchnia rury jest czyszczona i przygotowywana w celu zapewnienia odpowiednich warunków do mocowania kołków.

3. Przygotowanie kołków

Kołki są produkowane zgodnie z określoną średnicą, wysokością, geometrią i wymaganiami materiałowymi.

4. Spawanie kołków

Kołki są mocowane do rury za pomocą kontrolowanego procesu spawania wybranego zgodnie z materiałem rury, materiałem kołka, projektem i specyfikacją projektu.

5. Obróbka cieplna / Odprężanie

Tam, gdzie jest to wymagane przez specyfikację materiałową, procedurę spawania, projekt inżynieryjny lub specyfikację klienta, można zastosować odpowiednie procedury obróbki cieplnej po spawaniu lub odprężania.

6. Kontrola wymiarowa

Wykończone rury są sprawdzane pod kątem wymiarów rury, wymiarów kołków, rozstawu, wyrównania, prostoliniowości i ogólnej jakości wykonania.

7. Kontrola końcowa i dokumentacja

Zgodnie z uzgodnionym planem kontroli można dostarczyć protokoły kontroli, certyfikaty materiałowe, raporty wymiarowe i odpowiednie raporty NDT.

Inspekcja i testowanie

Kontrola jakości jest szczególnie ważna w przypadku studowanych rur, ponieważ zarówno rura bazowa utrzymująca ciśnienie, jak i mocowanie kołka wpływają na wydajność eksploatacyjną.

Analiza chemiczna

Przeprowadzana jest analiza chemiczna w celu potwierdzenia zgodności rury bazowej ze składem chemicznym ASTM A335 P22.

Testowanie na rozciąganie

Testowanie na rozciąganie weryfikuje wytrzymałość na rozciąganie, granicę plastyczności i wydłużenie.

Testowanie twardości

Można przeprowadzić testowanie twardości w celu potwierdzenia zgodności z obowiązującymi wymaganiami materiałowymi i obróbki cieplnej.

Testowanie hydrostatyczne

Można przeprowadzić testowanie hydrostatyczne rury bazowej zgodnie z ASTM A335 i wymaganiami klienta dotyczącymi kontroli.

Testowanie prądami wirowymi

Badanie prądami wirowymi może być stosowane do wykrywania pewnych nieciągłości powierzchniowych i podpowierzchniowych w rurze.

Testowanie ultradźwiękowe

Testowanie ultradźwiękowe może być dostarczone tam, gdzie jest to wymagane przez specyfikację zakupu, plan jakości lub obowiązującą normę.

Inspekcja wizualna

Inspekcja wizualna obejmuje:

  • Stan powierzchni rury
  • Wygląd kołków
  • Wyrównanie kołków
  • Wygląd spoiny
  • Widoczne wady
  • Prostoliniowość rury
  • Czystość powierzchni

Kontrola wymiarowa

Typowe kontrole wymiarowe obejmują:

  • Średnica zewnętrzna rury
  • Grubość ścianki
  • Długość rury
  • Średnica kołka
  • Wysokość kołka
  • Rozstaw kołków
  • Rozstaw obwodowy
  • Wyrównanie kołków
  • Ogólna prostoliniowość

Inspekcja mocowania kołka

Reprezentatywne złącza kołków mogą być poddane testom wytrzymałości mocowania lub jakości spoiny zgodnie z uzgodnioną procedurą produkcyjną i specyfikacją klienta.

Identyfikowalność materiału

Numery cieplne i identyfikacja materiału mogą być utrzymywane od surowej rury P22 przez produkcję i kontrolę końcową. Certyfikaty materiałowe EN 10204 3.1 mogą być dostarczone na życzenie.

Zalety studowanych rur ASTM A335 P22

Wysokotemperaturowa stal stopowa bazowa

P22 zapewnia lepsze właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach niż konwencjonalne rury ze stali węglowej w wymagających zastosowaniach do odzysku ciepła.

Zwiększona wymiana ciepła po stronie gazu

Kołki zwiększają zewnętrzną powierzchnię wymiany ciepła, umożliwiając przeniesienie większej ilości energii cieplnej z gorącego gazu do płynu wewnątrz rury.

Nadaje się do środowisk z osadzaniem się zanieczyszczeń

Otwarte rozmieszczenie kołków może zapewniać kanały przepływu gazu między poszczególnymi elementami wymiany ciepła, co może być korzystne w przypadku obecności popiołu, pyłu lub innych osadów.

Solidna konstrukcja zewnętrzna

Indywidualne spawane kołki zapewniają mechanicznie solidną powierzchnię wymiany ciepła, odpowiednią dla urządzeń przemysłowych narażonych na wibracje i cykle termiczne.

Elastyczny projekt termiczny

Wysokość kołka, średnica, gęstość i rozmieszczenie mogą być dostosowane w celu zrównoważenia wymagań dotyczących wymiany ciepła, spadku ciśnienia po stronie gazu, charakterystyki osadzania się zanieczyszczeń i wymiarów urządzenia.

Główne zastosowania

Kotły do odzysku ciepła odpadowego

Studowane rury ASTM A335 P22 mogą być stosowane w kotłach do odzysku ciepła odpadowego w celu odzyskiwania energii cieplnej z gorących gazów spalinowych.

Przemysłowe systemy odzysku ciepła odpadowego

Nadaje się do odzyskiwania energii ze strumieni spalin generowanych przez piece przemysłowe, urządzenia procesowe i systemy produkcji o wysokiej temperaturze.

Urządzenia rafineryjne i petrochemiczne

Studowane rury P22 mogą być rozważane do wybranych sekcji konwekcyjnych o wysokiej temperaturze i odzysku ciepła odpadowego w zakładach rafineryjnych i petrochemicznych.

Sekcje konwekcyjne pieców opalanych

Konfiguracja studowana może być stosowana w sekcjach konwekcyjnych o wysokiej temperaturze, gdzie wymagana jest zwiększona powierzchnia wymiany ciepła i odporność na trudne warunki po stronie gazu.

Produkcja energii elektrycznej

Zastosowania mogą obejmować wybrane powierzchnie kotłów i odzysku ciepła w zakładach energetyki cieplnej i elektrociepłowniach zasilanych gazem.

HRSG i odzysk ciepła z turbin gazowych

Studowane rury P22 mogą być projektowane do wybranych sekcji odzysku ciepła o wysokiej temperaturze związanych z systemami spalin turbin gazowych, w zależności od specyficznego projektu termicznego i mechanicznego.

Instalacje do przetwarzania odpadów na energię

Mogą być rozważane do odzysku ciepła z gorących gazów spalinowych, gdzie projekt urządzenia wymaga trwałej, wzmocnionej powierzchni wymiany ciepła.

Dlaczego wybrać nasze studowane rury ASTM A335 P22?

Produkujemy studowane rury zgodnie z wymiarami rur klienta, geometrią kołków, wymaganiami termicznymi, specyfikacją materiałową i planem kontroli.

Nasze podejście do produkcji i kontroli koncentruje się na:

  • Zgodność materiału ASTM A335 P22
  • Kontrolowane spawanie kołków
  • Spójne pozycjonowanie kołków
  • Niezawodne mocowanie rury do kołka
  • Dokładność wymiarowa
  • Testy NDT i ciśnieniowe
  • Identyfikowalność numeru cieplnego
  • Dokumentacja jakościowa specyficzna dla projektu
  • Niestandardowe wzory kołków dla wymagań projektowych termicznych

Niezależnie od tego, czy są wymagane do kotła do odzysku ciepła odpadowego, pieca opalany, pieca przemysłowego, jednostki rafineryjnej, czy systemu odzysku ciepła w energetyce, studowane rury ASTM A335 P22 mogą być zaprojektowane jako trwałe rozwiązanie do wymiany ciepła w wysokich temperaturach.

Specyfikacje produktu w skrócie

Produkt: Studowane rury do odzysku ciepła odpadowego
Rura bazowa: ASTM A335 P22
Materiał: Stal stopowa 2¼Cr-1Mo
Typ rury: Bezszwowa
Typ kołka: Cylindryczny / prostokątny / niestandardowy
Układ kołków: W linii / przesunięty / niestandardowy
Zastosowanie: Odzysk ciepła odpadowego
Serwis temperaturowy: Serwis w wysokich temperaturach, zgodnie z projektem inżynieryjnym
Testowanie: Analiza chemiczna, rozciąganie, twardość, hydrostatyczne, NDT, kontrola wymiarowa i wizualna w zależności od zastosowania
Dokumentacja: MTC / EN 10204 3.1 / raporty z inspekcji dostępne na życzenie
Dostosowanie: Dostępne zgodnie z rysunkami i wymaganiami projektowymi termicznych

Szczegóły kontaktu
Yuhong Group Co.,Ltd

Osoba kontaktowa: Nacy

Tel: +8619965117039

Faks: 0086-574-88017980

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)