Yuhong Holding Group Co., LTD
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | YUHONG |
| Orzecznictwo: | ISO9001:2015; ISO14001:2015; ISO45001:2018; PED 2014/68/EU; WPS/PQR/WPQ; ISO 3834 |
| Numer modelu: | Nie dotyczy |
| Minimalne zamówienie: | 500kg |
|---|---|
| Cena: | To be discussed |
| Szczegóły pakowania: | Obudowa ze sklejki lub drewniana obudowa z żelazną ramą |
| Czas dostawy: | 50-120 dni |
| Zasady płatności: | L/C, T/T |
| Możliwość Supply: | 5000 metrów/dzień |
| Produkt: | Rurka z ćwiekami | Tworzywo: | ASTM A335 P22 |
|---|---|---|---|
| Aplikacja: | Odzysk ciepła | Pakiet: | Obudowa ze sklejki lub drewniana obudowa z żelazną ramą |
| Podkreślić: | Rury z kolcami ASTM A335 P22,Żebraki do odzysku ciepła odpadowego,rury z żeberkami do odzysku ciepła |
||
Studowane rury ASTM A335 P22 do odzysku ciepła odpadowego to wysokotemperaturowe rury wymiany ciepła przeznaczone do odzyskiwania energii cieplnej z gorących gazów spalinowych, spalin i innych strumieni procesowych o wysokiej temperaturze.
Rury wykorzystują bezszwową rurę ze stali stopowej ASTM A335 P22 jako rurę bazową. P22 to stal stopowa chromowo-molibdenowa zawierająca około 2,25% chromu i 1% molibdenu, zapewniająca połączenie wytrzymałości w podwyższonych temperaturach, odporności na utlenianie i stabilności termicznej. Zewnętrzna powierzchnia jest wyposażona w indywidualnie spawane kołki, które zwiększają efektywną powierzchnię wymiany ciepła po stronie gazu.
W przeciwieństwie do konwencjonalnych rur z ciągłymi żeberkami, rury studowane wykorzystują dyskretne cylindryczne lub specjalnie ukształtowane kołki rozmieszczone wokół rury. Taka konfiguracja zapewnia dodatkową powierzchnię wymiany ciepła przy jednoczesnym zachowaniu otwartych kanałów przepływu gazu, co czyni ten projekt szczególnie użytecznym w przypadku aplikacji z osadzaniem się zanieczyszczeń, pyłem, erozją i wysokotemperaturowymi gazami odpadowymi.
Nasze studowane rury ASTM A335 P22 mogą być produkowane zgodnie z rysunkami klienta, wymaganiami projektowymi termicznymi, obowiązującymi normami i specyfikacjami projektu.
Dokładne wymiary studowanej rury powinny być określone przez obliczenia termiczne i projekt mechaniczny urządzenia do odzysku ciepła odpadowego.
| Element | Typowy zakres / specyfikacja |
|---|---|
| Materiał rury bazowej | ASTM A335 P22 |
| Typ rury bazowej | Bezszwowa rura ze stali stopowej |
| Średnica zewnętrzna | Ok. 25,4–114,3 mm |
| Grubość ścianki | Ok. 3,0–12,5 mm |
| Długość rury | Ok. 3000–18000 mm |
| Materiał kołka | Stal węglowa, stal stopowa lub określony materiał |
| Wysokość kołka | Ok. 12,7–63,5 mm |
| Średnica kołka | Ok. 6–25 mm |
| Rozstaw kołków | Ok. 15–50 mm lub zgodnie z projektem |
| Wzór kołków | W linii / przesunięty / niestandardowy |
| Mocowanie kołka | Spawanie oporowe lub kwalifikowany proces spawania |
| Obróbka cieplna | Zgodnie z ASTM A335 i wymaganiami projektu |
| Stan powierzchni | Jak wyprodukowana, piaskowana, powlekana lub określona |
| Certyfikacja | EN 10204 3.1 / dostępna dokumentacja specyficzna dla projektu |
Powyższe zakresy są typowymi zakresami produkcyjnymi, a nie stałymi wymaganiami wymiarowymi ASTM. Ostateczne wymiary są zazwyczaj ustalane na podstawie obliczeń termicznych klienta, rysunków, obliczeń ciśnienia i obowiązujących norm produkcyjnych.
Rura bazowa ASTM A335 P22 to stal stopowa 2¼Cr-1Mo. Główne pierwiastki stopowe zapewniają lepszą wydajność w wysokich temperaturach w porównaniu do konwencjonalnych rur ze stali węglowej.
| Pierwiastek | Skład chemiczny, % wag. |
|---|---|
| Węgiel (C) | 0,05–0,15 |
| Mangan (Mn) | 0,30–0,60 |
| Krzem (Si) | ≤ 0,50 |
| Fosfor (P) | ≤ 0,025 |
| Siarka (S) | ≤ 0,025 |
| Chrom (Cr) | 1,90–2,60 |
| Molibden (Mo) | 0,87–1,13 |
Chrom (Cr) przyczynia się do odporności na utlenianie i stabilności w wysokich temperaturach.
Molibden (Mo) poprawia wytrzymałość w podwyższonych temperaturach i odporność na zmiękczanie podczas długotrwałej eksploatacji.
System stopu Cr-Mo sprawia, że P22 nadaje się do urządzeń do odzysku ciepła pracujących w temperaturach, w których zwykłe rury ze stali węglowej mogą mieć niewystarczającą długoterminową wydajność.
Typowe minimalne wymagania mechaniczne dla ASTM A335 P22 obejmują:
| Właściwość | Wymaganie |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie | ≥ 415 MPa |
| Granica plastyczności | ≥ 205 MPa |
| Wydłużenie | ≥ 30%* |
| Obróbka cieplna | Normalizowana i odpuszczana, zgodnie z wymaganiami |
| Twardość | Zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ASTM A335 |
Wymagania dotyczące wydłużenia mogą zależeć od wymiarów rury i obowiązujących postanowień specyfikacji. Ostateczna kontrola jest przeprowadzana zgodnie z zamówioną specyfikacją ASTM/ASME.
Właściwości mechaniczne P22 pozwalają rurze bazowej wytrzymać kombinację ciśnienia wewnętrznego, podwyższonej temperatury, cykli termicznych i obciążeń mechanicznych występujących w urządzeniach do odzysku ciepła odpadowego.
Konfiguracja studowana ma na celu zwiększenie zewnętrznej powierzchni wymiany ciepła bez tworzenia ciągłej ścianki z żeberkami.
Pojedyncze kołki są rozmieszczone wokół obwodu rury i wzdłuż jej długości. Gdy gorący gaz przepływa przez studowaną powierzchnię, dodatkowe powierzchnie promują wymianę ciepła po stronie gazu.
Projekt można zoptymalizować poprzez dostosowanie:
W przypadku strumieni gazu pylących lub osadzających się zanieczyszczenia, rozstaw między kołkami można również uwzględnić podczas obliczeń termicznych i spadku ciśnienia.
Nasze studowane rury ASTM A335 P22 mogą być produkowane w kontrolowanej sekwencji produkcyjnej:
Bezszwowe rury ASTM A335 P22 są sprawdzane pod kątem dokładności wymiarowej, stanu powierzchni, identyfikacji materiału i identyfikowalności.
Powierzchnia rury jest czyszczona i przygotowywana w celu zapewnienia odpowiednich warunków do mocowania kołków.
Kołki są produkowane zgodnie z określoną średnicą, wysokością, geometrią i wymaganiami materiałowymi.
Kołki są mocowane do rury za pomocą kontrolowanego procesu spawania wybranego zgodnie z materiałem rury, materiałem kołka, projektem i specyfikacją projektu.
Tam, gdzie jest to wymagane przez specyfikację materiałową, procedurę spawania, projekt inżynieryjny lub specyfikację klienta, można zastosować odpowiednie procedury obróbki cieplnej po spawaniu lub odprężania.
Wykończone rury są sprawdzane pod kątem wymiarów rury, wymiarów kołków, rozstawu, wyrównania, prostoliniowości i ogólnej jakości wykonania.
Zgodnie z uzgodnionym planem kontroli można dostarczyć protokoły kontroli, certyfikaty materiałowe, raporty wymiarowe i odpowiednie raporty NDT.
Kontrola jakości jest szczególnie ważna w przypadku studowanych rur, ponieważ zarówno rura bazowa utrzymująca ciśnienie, jak i mocowanie kołka wpływają na wydajność eksploatacyjną.
Przeprowadzana jest analiza chemiczna w celu potwierdzenia zgodności rury bazowej ze składem chemicznym ASTM A335 P22.
Testowanie na rozciąganie weryfikuje wytrzymałość na rozciąganie, granicę plastyczności i wydłużenie.
Można przeprowadzić testowanie twardości w celu potwierdzenia zgodności z obowiązującymi wymaganiami materiałowymi i obróbki cieplnej.
Można przeprowadzić testowanie hydrostatyczne rury bazowej zgodnie z ASTM A335 i wymaganiami klienta dotyczącymi kontroli.
Badanie prądami wirowymi może być stosowane do wykrywania pewnych nieciągłości powierzchniowych i podpowierzchniowych w rurze.
Testowanie ultradźwiękowe może być dostarczone tam, gdzie jest to wymagane przez specyfikację zakupu, plan jakości lub obowiązującą normę.
Inspekcja wizualna obejmuje:
Typowe kontrole wymiarowe obejmują:
Reprezentatywne złącza kołków mogą być poddane testom wytrzymałości mocowania lub jakości spoiny zgodnie z uzgodnioną procedurą produkcyjną i specyfikacją klienta.
Numery cieplne i identyfikacja materiału mogą być utrzymywane od surowej rury P22 przez produkcję i kontrolę końcową. Certyfikaty materiałowe EN 10204 3.1 mogą być dostarczone na życzenie.
P22 zapewnia lepsze właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach niż konwencjonalne rury ze stali węglowej w wymagających zastosowaniach do odzysku ciepła.
Kołki zwiększają zewnętrzną powierzchnię wymiany ciepła, umożliwiając przeniesienie większej ilości energii cieplnej z gorącego gazu do płynu wewnątrz rury.
Otwarte rozmieszczenie kołków może zapewniać kanały przepływu gazu między poszczególnymi elementami wymiany ciepła, co może być korzystne w przypadku obecności popiołu, pyłu lub innych osadów.
Indywidualne spawane kołki zapewniają mechanicznie solidną powierzchnię wymiany ciepła, odpowiednią dla urządzeń przemysłowych narażonych na wibracje i cykle termiczne.
Wysokość kołka, średnica, gęstość i rozmieszczenie mogą być dostosowane w celu zrównoważenia wymagań dotyczących wymiany ciepła, spadku ciśnienia po stronie gazu, charakterystyki osadzania się zanieczyszczeń i wymiarów urządzenia.
Studowane rury ASTM A335 P22 mogą być stosowane w kotłach do odzysku ciepła odpadowego w celu odzyskiwania energii cieplnej z gorących gazów spalinowych.
Nadaje się do odzyskiwania energii ze strumieni spalin generowanych przez piece przemysłowe, urządzenia procesowe i systemy produkcji o wysokiej temperaturze.
Studowane rury P22 mogą być rozważane do wybranych sekcji konwekcyjnych o wysokiej temperaturze i odzysku ciepła odpadowego w zakładach rafineryjnych i petrochemicznych.
Konfiguracja studowana może być stosowana w sekcjach konwekcyjnych o wysokiej temperaturze, gdzie wymagana jest zwiększona powierzchnia wymiany ciepła i odporność na trudne warunki po stronie gazu.
Zastosowania mogą obejmować wybrane powierzchnie kotłów i odzysku ciepła w zakładach energetyki cieplnej i elektrociepłowniach zasilanych gazem.
Studowane rury P22 mogą być projektowane do wybranych sekcji odzysku ciepła o wysokiej temperaturze związanych z systemami spalin turbin gazowych, w zależności od specyficznego projektu termicznego i mechanicznego.
Mogą być rozważane do odzysku ciepła z gorących gazów spalinowych, gdzie projekt urządzenia wymaga trwałej, wzmocnionej powierzchni wymiany ciepła.
Produkujemy studowane rury zgodnie z wymiarami rur klienta, geometrią kołków, wymaganiami termicznymi, specyfikacją materiałową i planem kontroli.
Nasze podejście do produkcji i kontroli koncentruje się na:
Niezależnie od tego, czy są wymagane do kotła do odzysku ciepła odpadowego, pieca opalany, pieca przemysłowego, jednostki rafineryjnej, czy systemu odzysku ciepła w energetyce, studowane rury ASTM A335 P22 mogą być zaprojektowane jako trwałe rozwiązanie do wymiany ciepła w wysokich temperaturach.
Produkt: Studowane rury do odzysku ciepła odpadowego
Rura bazowa: ASTM A335 P22
Materiał: Stal stopowa 2¼Cr-1Mo
Typ rury: Bezszwowa
Typ kołka: Cylindryczny / prostokątny / niestandardowy
Układ kołków: W linii / przesunięty / niestandardowy
Zastosowanie: Odzysk ciepła odpadowego
Serwis temperaturowy: Serwis w wysokich temperaturach, zgodnie z projektem inżynieryjnym
Testowanie: Analiza chemiczna, rozciąganie, twardość, hydrostatyczne, NDT, kontrola wymiarowa i wizualna w zależności od zastosowania
Dokumentacja: MTC / EN 10204 3.1 / raporty z inspekcji dostępne na życzenie
Dostosowanie: Dostępne zgodnie z rysunkami i wymaganiami projektowymi termicznych
Osoba kontaktowa: Nacy
Tel: +8619965117039
Faks: 0086-574-88017980